清洗机设备价格服务为先「亨达超声」
清洗机设备价格
滤芯清洗机的主要特点:
1、全自动式采用7寸触摸屏显示,画面清晰,操作简单。
2、设有定时装置,根据需要设置清洗时间。
3、滤芯在清洗过程中,可缓慢旋转,且转速可调。
4、采用换能器和---的超声波发生器,清洗功率---,性能稳定。
5、设备配有高压进水口,可对滤芯进行反冲洗。
6、有自动加热恒温装置,温度控制范围室温--100℃。
超声波清洗机设备价格换能器的安装
1、固化:把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
2、检测:对固化好的超声波换能器进行检测,每个换能器(60w、22、25、28khz)的胶接阻抗约在250ω左右,不能超过300ω,并对换能器特性进行检测不能有杂波,同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近一致,不能超过平均值的20%约±50ω,对不符合要求的超声波换能器拆除重新胶接。胶塞清洗机清洗工艺胶塞清洗机的清洗工艺是指进料、冲洗、粗洗、硅化、冲洗、灭菌、干燥、自动出料等全过程的工序工艺。
3、连线:对检测完好的整缸超声波换能器进行连线,连线应用75w的烙铁---连接,不能有虚焊,正负极应用不同色的导线,正极线应加套黄腊套管,zhui后用热缩管把所有接头套住。对连好后的整缸超声波换能器进行绝缘检测:用用共立3721数字兆欧表测量,电压2500v时,整缸绝缘应***1000mω以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找原因,重新处理。本公司生产的kou服液洗瓶机具有结构简单,变频调速,操作方便,维修快捷等优点。
滤芯的清洗和消毒
新滤芯的清洗和消毒:新购置的滤芯,安装前必须先用消毒液或蒸汽进行消毒灭菌。一般预过滤器不必消毒,消毒主要用于 0.2 μ m ~ 0.45 μ m 的滤芯。 采用蒸汽灭菌时,应按产品说明配制成一定---的消毒液例如:采用消毒技时,可配制成浓度为 100 ~ 150ppm 的消毒液使用等,然后将滤芯放入消毒液中浸泡 1-2 小时,再后清水冲洗至无残留消毒液。 采用蒸汽灭菌时,一般可采用 0.1 - 0.15mpa 压力的饱和蒸汽灭菌20-3.0分钟。对于油污程度---的零件,可先加热浸洗或冲洗,然后再采用超声波清洗。但应注意蒸气阀门应慢慢打开,以免蒸气突然冲入,损坏滤芯。 注意:在购置滤芯时客户如要求经常用蒸汽灭菌,须向供方说明,以便提供耐蒸汽灭菌的滤
旧滤芯的清洗和消毒:滤芯使用一段时间后会出现污物,用超声波滤芯清洗机清洗后可以重---用,消毒过程同上。
铝盖清洗机设备价格的操作流程
铝盖由进料口加入清洗桶内,进料与进水可同时进行,当水位达到规定高度时,水位传感器动作,自动停止进水。进水进料结束后进行清洗。铝盖清洗机在转动滚筒的同时,打开副进水使漂浮于水面的污物从溢出口排出,同时进行清洗,清洗时间可由触摸屏预置。清洗时间到以上各部位复位打开排污电磁阀,把水排掉,然后关上排污电磁阀,重新进水进行精洗,精洗过程中超声波自动开启,水循环喷淋,滚筒转动,付进水开。精洗结束后,打开排污电磁阀,再次排液。清洗后,进行烘干、灭菌。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程,并在一机内全自动运行,对原有的部分工艺及结构进行了改进。合格后按一下出料按钮进行出料。
铝盖清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器,大功率超声波清洗机,以及电控部分等部件组成,结构合理,操作方便。
1、主传动控制器是采用进口变频调速器,体积小,调速范围大,操作方便
2、清洗桶是簿壁圆型桶体,圆周布满筛孔,内有搅拌挡板,后端与传动主轴联接。
3、清洗槽是方形全密封式不锈钢结构,侧壁有溢流槽,下有排污管,外接循环泵和过滤器。
4、管路系统是装在主机的后部,装有不同规格的电磁阀,整个进、排水全是由电磁阀自动控制,循环水经过精密过滤器0.22υ过滤后喷入清洗槽内,---水质的洁净度。
5、铝盖清洗机上部装有新风、环风、排风风阀。可根据需要控制风量,中部装有风机、电加热器,形成整个热风循环进行烘干灭菌,升温降温系统。整个程序按进料——进水——粗洗——排水——精洗--——排水——烘干——灭菌——出料依次完成。精密工业清洗以前较普遍使用的溶剂是cfc-113和tca,因为它们的化学稳定性好,对大多数金属、漆类及塑料等不起作用,不会溶解。出料完毕,按“停止”结束整个过程。
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