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传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式，它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置，也就建立了准确的几何关系，从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体，一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题，发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头，因此操作效率相对低一些，而且重复穿绕本身也会增大探头-的几率。另外，因为双物镜原理，屏幕图像被一分为二不便于观察和定位，镜头的视野也对应减半，所能测量的区域受限明显。尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时，为了得到相对准确的数据，就无奈必须分段测量将结果累加。影响孔探测量效率和精度。这就亟待工业内窥镜具备缺陷的即发现即测量功能，同时尽量增大一次测量的范围。
如果采用一体化手持便携设计的工业内窥镜产品，上述情况将大为改观，由于显示器、手持机和主机都集成在一起，而且重量轻巧，采用手持便携设计，那么检测人员只需手持设备即可快速进行检测、实时查看检测图像，并且可以灵活更换检测地点。免去了反复搬运、安置显示器的繁琐操作，---减少检测人员的工作量，使得检测人员可以把全部精力放在管理探头、查看检测图像上，明显提升检测效率。这里只是给出了一个小例子，实际上检测环境多种多样、非常复杂，有可能需要检测人员攀爬到高空，也可能是在野外工作，无论是什么样的工作环境，工业内窥镜具有一体化手持便携设计，无疑都会减轻检测人员的体力负担，提升工作效率。
工业内窥镜的放大倍数也影响细微缺陷的检出能力。由于内窥镜通常是在放大图像的基础上对检测区域进行观察的，所以放大倍数越高，对细节检测的能力越强，越容易检测出细微的缺陷，当然伴随而来的是，内窥镜检测的范围越小。放大倍数取决于探头透镜(目镜、物镜放大倍数和探头与观察点的距离，对于视频内窥镜，则对应于数码放大倍数。
清晰的图像是检出细微缺陷的保障，而工业内窥镜的图像是成像芯片、光学透镜系统、光源相互作用以及修正像差后得到的产物，随着相关技术的发展进步，现代工业内窥镜，---是视频内窥镜具有的照明系统和图像处理器所具有的智能化处理能力，可以较大限度地减少眩光和光学畸变，---的成像系统改进了视频内窥镜图像分辨率和放大倍数的---，视频内窥镜能够提供质星---、画面更清晰的检测图像，可以检测出越来越细微的缺陷，以满足航空领域、发电领域等各行各业不断变化的需求。
高清曾经是电视机领域中的术语，现在也应用到了工业视频内窥镜上，更清晰的图像是高清视频内窥镜的优势。从原理上说，是因为高清视频内窥镜具有高分辨率的成像组件，通常是指高分辨率的ccd，从而能够捕获高清图像。即使在远距离探查，微小细节也能—览无余。
在管道中一些看似微不足道的细小缺陷，随着时间的推移，可能演变成重大缺陷，甚至导致重-故，管道断裂、泄露、爆裂事故的后果往往是惨重的。因此及早发现管道细微缺陷的需求迫切、意义重大。以前使用普通的工业内窥镜，难以观察到的细小缺陷，现在用高清视频内窥镜不会轻易被漏检，这种提升对于管道来说是---的，对于燃气轮机、飞机发动机等其他工业设备来说，也依然是意义非凡的。
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