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环形垂直升降线基本介绍
垂直升降式的车仔由四个轮子在机械臂轨道上滑行,运行十分灵活,可以调节松紧;
环形自动生产线的吊运装置是沿着“0”形的轨迹运行,零部件每运行一圈就完成了全部加工工序,国外又称u形自动生产线,分为几种类型。
环形垂直升降线的特点:
环形电镀自动线的特点是在生产过程中各工艺槽都处于负荷状态,因而效率好,适用于生产批量大、工艺成熟的产品,但机械结构较复杂,投资较多,改变工艺困难。
环形自动线上每一挂具是一个节拍,移动一段距离,升降,镀件被带着循序前进,因此,镀槽的布置安放完全根据工艺流程设计布置成u形排列。
在环形自动线中,镀槽的布置和长度都是根据工艺规范而定,即先把工艺顺序和处理时间决定后,才能布置安装环形自动线。如要改变工艺,就须改装镀槽和机件,比较复杂困难,故一经工艺决定后,便不能轻易改动。
龙门式滚镀生产线:
典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以-零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后-地翻滚、跌落。同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上-的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面也大大提高。
介绍几种常见电镀加工方式:
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象
(1)挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线,自动线。
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