压滤用管道式污泥泵多重优惠「多图」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

螺旋泵结构简单，-投资低。-物料单一洁净，运行平稳无问题。实际应用中，螺杆泵的工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3；泵的转速应控制在一定范围内，转子的相对滑动速度为0.5 m/s以下；螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100 m/s；垂直临界高度为恒定的理论压力。螺旋泵本身至大的缺点是定子和转子都依赖滑动摩擦形成活动的封闭腔体输送介质，因此定子和转子极易磨损。由于污泥含沙量大，使污水处理厂的定子和转子的磨损率增大，不仅增加了维修费用，而且将直接影响污泥输送系统的正常运行。泥沙含量的高低直接影响螺杆泵的寿命。

螺旋泵对污泥含水量的适应范围小。许多污水厂污泥的含水率至低可达75%，这样低的含水量将至少降低20-40%的抽水能力。随泵容量的降低，螺杆泵输送量也随之减少，不能-连续按设计流量稳定工作。

因为污泥粘度是输送的一个重要参数，粘度随浓度的增加而增大，粘度随浓度的增加而增大。淤泥的浓度越高，粘度就越大。粘度较大时，螺杆泵的工作效率大-低，运行能耗也大大增加。

例如淤泥中含有柔软的纤维物质(如毛发、植物茎、杆、塑料袋等)，经过泵体前端的破碎装置后，仍会缠绕转子，造成密封腔泄漏，系统工作压力一般可降低50-90%。淤泥中不可避免地存在一定量的纤维状物质，而其本身的结构特点决定了它不能-连续、稳定的输送。

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活塞泵

活塞泵是靠柱塞在缸体内往复运动，使密封容腔内体积发生变化，实现污泥的输送。活塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率i高、流量调节方便的特点，广泛应用于高压、大流量、高含固率、杂物较多的输送场合。

对于80%含水污泥，液压双缸柱塞泵、高含固量的粘稠物料设计、系统输送压力(0-24 mpa)、输送流量大(0-80m3)、输送距离远(0-80 m)，输送距离远(0-1000 m)，杂物容忍度大(可输送外径不超过管道直径1/2的杂物)，运行成本低(易损件数量少，-)具有传统输送方式无可i比拟的-性。

活塞泵的瞬时流量为脉动，因为在柱塞泵中，污泥吸入排出过程是交替进行的，而活塞在移动过程中其速度又在不断变化之中，由于双缸柱塞泵是两缸i交替运行，因此无论在管道中是连续流动的，平均流量是恒定的。从理论上讲，泵的流量仅由泵的主要结构参数 n (往复次数)、 s (活塞行程)、 d (活塞直径)决定，与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。因此泵的流量是不变的。

活塞泵的排出压力不能由泵本身限定，取决于泵装置的管道特性，且与流量无关。即，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，理论上可以认为往复泵的排出压力是没有-的，可以根据泵装置的管道特性，来确定泵的任何需要的排放压力。

(1)各电机各相绕组均连接热敏开关，彼此串联，热敏开关在125℃开启，电机停止转动报警。

(2)湿度传感器安装在电气室内，为每个污泥回流泵提供电机温度超限、湿度超限报警i监控保护器。在温湿度超限的情况下，控制回路立即停止污泥回流泵的运转，保护电机，报警i-安装在电控箱上。

叶轮与电机的轴是同一根轴，可-电机运转平稳高i效。

制冷系统

电动机可以让搅拌液充分冷却。

基本零件材料

ht250电气外壳防腐

叶轮2crl3

叶片式优i质不锈钢

螺纹，螺栓，螺母等连接附件的优i质不锈钢

导向杆支架优i质不锈钢

o形环丁i腈橡胶

机械式碳化硅碳化钨

电子控制室及电气控制

电气控制柜配有一个完整的配电系统和保护、测量设备，以及用于每台污泥回流泵的现场开停转换开关，该电控柜安装在现场露天环境中，防护等级ip55，有效防御污水中挥发的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电气控制柜外壳材料采用不锈钢。

转鼓经风筒内部为负压，水汽、尘埃不能外逸。通过转鼓和翼片螺杆的推进和加热干燥，污泥在转鼓后端的低温区通过 s型空气止回阀由干泥螺杆输送到储料仓。通过系统风机将污泥蒸发的水汽送到凝结、洗涤吸附系统。

本发明的干化系统具有以下特点：流程简单，污泥干燥程度可控制，干燥器至终产物为粉末。

离心式干燥工艺

稀泥污泥自浓缩池或-池进入离心干化机，在干燥机上的离心机将污泥脱水，经过机械离心脱水后的污泥由离心机排出，以合适的方式导入离心干燥机内部，遇到细粉状的污泥，以至短的时间将其干燥至80%。

干燥后的污泥颗粒通过气动方式在70℃的温度下从干燥机排出，再与湿气一起进入旋流器进行分离。一部份湿废气进入洗涤塔，大部分洗涤塔湿废气中的水分被冷凝、沉淀，净化废气以40℃的温度离开洗涤塔。

该干化系统的特点是：流程简单， 省去了污泥脱水机及从脱水机至干化机的存储、输送、运输装置。