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除尘布袋在加工时，要注意什么？

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。

除尘布袋加工需注意的事项：

1、缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率很极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

2、用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放---尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

3、让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。

5、布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

6、以双手紧握槽形垫弹簧圈不需把除尘布袋拉起，双手把弹簧环圈往里压使之成“c”形。在保持弹簧环圈成“c”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“c”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“c”形固定在花板边。在使用脉冲布袋除尘器应注意：1、使用时应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

影响静电除尘器除尘的因素

静电除尘器的除尘与烟气温度、流量、除尘器密封状态、除尘板间距等因素有关。下面来具体了解一下：

　　1.烟气温度

　　当烟气温度过高时，初始电晕产生电压、电晕电表面电场温度和火花放电电压均下降，影响除尘效率。烟气温度过低，结露导致隔缘部件蠕变；金属部件腐蚀，燃煤发电排放的烟气中含有，很是---；由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固气分离进一步作好准备。灰斗内结块的粉尘影响除灰。集尘板和电晕线在灰斗中长期积灰，烧坏变形，使集尘板和电晕线埋在积灰中。

　　2.烟气流速

　　太高的烟气速度不能太高，因为沉积岛集尘器充电后电场中的粉尘需要一些时间，如果烟气风速太高，核动力粉尘将在沉降前被带出。同时，烟气流速过高，使积在除尘器上的粉尘产生二次飞，---是当粉尘被击落时，越容易产生二次飞。

　　3.板间距

　　当电晕线与半径之间的电压和距离相同时，增进电板之间的距离将影响电晕线附近离子电流的分布，增进电板表面的电位差，从而导---晕线外表面电场强度的下降和电板表面电位差的增进，影响除尘效率。

　　4.电晕线间距

　　当电晕线的电压、半径和间距相同时，增进电晕线间距会使电晕电流密度和电场强度分布不均匀。如果电晕线间距小于优良值，电晕线附近电场的相互作用将下降电晕电流。

　　5.气流分布不均匀

　　当气流分布不均匀时，在气流速度较低的地方集尘率较高，在气流速度较高的地方集尘率较低。低风速处的集尘量增加小于高风速处的集尘量减少，而总集尘效率下降。另外，在气流速度较高的地方会出现冲刷现象，大量的粉尘会再次沉积在集尘板上。

　　6.漏气

　　由于电除尘器用于负压运行，如果壳体连接处密封不严，冷空气会从外部漏入，从而上提电除尘器的风速，下降烟气温度。如果灰尘从灰斗或排灰装置漏入空气中，则所收集的灰尘将再次上升，从而下降了除尘效率。灰的水分和灰桶的粘附使卸灰不畅，直至产生堵灰现象。4、布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹断裂多发生于除尘布袋储存不当，弹氧化锈蚀或弹钢性太硬太脆。

木器厂除尘设备过滤清灰原理

1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态，热态的实验测定的，因而它具有特定的条件。

2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰， 先 喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，从 次清灰开始至清灰开始为一清灰周期

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。

木器厂除尘器结构特点：木器厂除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的于重力沉降室。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器厂除尘器已用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为内置型旁路系统。