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焦炉烟气净化---排放厂家

焦炉烟气的特点

由备煤车间来的洗精煤，由运煤通廊运入煤塔，由煤塔漏嘴经装煤车按序装入炭化室，在950-1050度的温度下高温干馏成焦炭。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、立火道、斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、zong烟道，之后从烟囱排出。焦炉因其生产工艺的特殊性，烟囱排放的热烟气中含so2、氮氧化物、粉尘，氮氧化物含量较高，烟气需进行脱硫脱硝除尘处理后方可满足排放要求。烟气中nox主要是在煤气高温燃烧条件下产生的，焦炉煤气含50%以上的氢气，燃烧速度快，火焰温度---1700-1900度，煤气中氮气与氧气在1300度左右会发生激烈的氧化反应，生成nox。

焦炉烟气具有以下特点：1、焦炉烟气温度范围基本为180-300度，温度波动范围较大；2、焦炉烟气成分复杂，nox含量偏高，浓度一般为350mg/nm3-1200mg/nm3；3、焦炉烟气中含有s02，在180度至230度温度区间内，s02易与氨反应转化为---铵，造成管道堵塞和设备腐蚀；4、焦炉烟囱必须始终处于热备状态。也就是说，烟气经脱硫脱硝后，之后排放温度还得---在130度左右。

焦炉烟气治理技术---排放厂家

焦炉烟气中s02和nox的主要来源

s02的来源：1、焦炉加热用燃料中的h2s和有机硫经燃烧后生成的s02；2、炭化室荒煤气窜漏进入燃烧室经燃烧后生成的s02；nox的来源：焦炉加热室燃料燃烧过程中产生的热力型nox，当采用焦炉煤气加热时，热力型nox占全部nox的95％以上；当采用高炉煤气加热时，生成的nox则全部是热力型nox。

氨法脱硫技术是具有我国自主---的脱硫技术，可以投资更少、从长久来看有利于在我国大力推行。当前使用较多的钙法基本上都是从国外引进，要付出较高的前期技术转让费和项目施行时的技术使用费，使项目投资成本更高。

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