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如何操作平面磨床以及注意事项？

1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；

2.工作台移动之前．---安装的工件要整齐、牢靠，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；

3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在o.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等

特点之处

　　1、适合于复杂异形零件的加工。

　　2、实现计算机控制，排除人为误差。

　　3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

　　4、加工中心、车削、磨削、电加工等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

平面磨床量具之千分表

1、每一小格刻度为0.002mm。

2、准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。

3、核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左

4、表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。

5、表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。

平面磨床量具之千分尺

1、千分横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。

2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。

平面磨床量具之数显千分

右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。