定制真空腔体报价服务介绍「沈阳鹏程」

真空腔体——焊接工艺介绍

目前，真空容器普遍采用不锈钢。真空腔体应该讲，不锈钢的可焊性和焊接工艺性是---的，为什么要提出真空容器对焊缝的要求呢?其原因是真空容器要求泄漏率很低，也带来对焊缝密封性的苛刻要求，微小的泄漏难检、难补、难消除。实践证明，非真空容器通常采用压力检漏法不能满足真空容器漏率的要求，亦即在压力检漏检不出漏点的情况下，采用---质谱检漏，仍可能发现漏孔，达不到漏率要求。因此对真空容器来讲，须采用高灵敏度的---质谱进行检漏。

为---焊缝满足真空容器漏率的要求，针对不锈钢，焊接工艺上主要应解决两个问题，

一是防止热裂纹的产生，其产生机理是在焊缝一次结晶中，低熔点共晶物聚积在焊缝中心线处，在热应力的作用下形成。同时真空腔体应防止碳化物形成，造成脆硬组织裂纹。

二是尽可能减少焊接缺陷的产生。

真空腔体的优势及特性

——按照客户要求，加工订制；

——出图设计；

——可配套固定真空机组系统；

——耐高温、耐腐蚀；

——高、---；

加工工艺，完全采用真空焊接技术拼装焊接；

---的真空捡漏设备，---产品的---性；

真空主要应用在离子镀膜、高真空半导体设备、实验室设备等对环境要求---的真空领域。

真空腔体的焊接原则

真空腔体的弧焊接，原则上必须采用内焊，即焊接面是在真空一侧，以免存在死角而发生虚漏。

真空腔体的内壁表面吸附大量的气体分子或其他有机物，成为影响真空度的放气源。为实现真空，要对腔体进行150——250℃的高温烘烤，以促使材料表面和内部的气体尽快放出。烘烤方式有在腔体外壁缠绕加热带、在腔体外壁固定铠装加热丝或直接将腔体置于烘烤帐篷中。比较经济简单的烘烤方法是使用加热带，加热带的外面再用铝箔包裹，防止热量散失的同时也可使腔体均匀受热。

真空腔体中抽气管道的设计原则

工艺室的抽气速率将低于泵入口的抽气速率，相差多少取决于抽气管道的属性(例如长度和尺寸)。尽量降低工艺室和泵入口之间的压力差就可以使抽气速率损失减到少。

显然，抽气管道的属性对于性能十分关键。此时还需要考虑其它因素：流导。

我们采用流导(阻力的倒数)这一术语来定义“管道传递流动的能力”。流导的计量单位是每单位时间的体积并且和抽气速率的单位相同。工艺室抽气速率(s)可用抽气管道流导(c)和应用泵速(sp)计算，如下所示：

s = (sp*c)/(sp+c)

当c远远大于sp时，则s近似为sp；当sp远远大于c时，则s近似为c。真空腔体

工艺室的抽气速率始终低于应用泵速而且低于抽气管道中部件的小流导(通常为小直径)。

在某种程度上管道短而粗是好的

采用短的大直径抽气管道尽量提高管道流导是---的做法，但只限于当抽气速度s接近泵速(sp)极值的情况。

除此之外，通过增加管道直径(成本也会相应增加)来增加流导并不能---提高工艺室抽气速率；换而言之，如果抽气管道流导受限并且由于物理因素不能增加，当(s)接近管道流导(c)极值，一味通过增加应用泵---提高工艺抽气速度也是不经济的。