天津金属表面处理粉末加工-了解更多 霸州市卓彩

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘主要包括氧化尘，石油焦粉尘和沥青。 氧化尘主要储存在电解厂，氧化铝储存和运输系统中； 煅烧段的进料系统，排放系统和后煅烧系统工作段中的捏合机，预热螺杆和研磨系统会产生粉尘和沥青烟。铝型材涂料成型区也会产生沥青烟雾。 在残留电极处理区的粗碎，分批，筛选和其他过程中会产生粉尘。 起重机司机，电解车间工人以及碳粉破碎和筛选工人对粉尘的危害。

颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛,铬黄等,还有种

颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。溶剂包括烃类。溶剂矿物油精、---、、---、、等、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏且稠液体。它有助于施工和---涂膜的某些性能。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。

低温固化性粉末涂料的烘烤条件

在低温固化性粉末涂料的烘烤条件下，烘烤时间是指被涂覆物达到烘烤温度后计算的烘烤时间，而不是将被涂覆物放入烘烤炉后计算的时间。当待涂覆的材料较厚且悬挂的碎片更多时，待涂覆的物体的热容量将，并且待涂覆的物体的温度升高控制温度所需的时间更长。 在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度不变时，有效烘烤时间会缩短。 如果有效烘烤时间不足，则涂膜将不能完全固化，并且涂膜的物理和机械性能将不能满足要求。

粉末涂料怎么使用

1.将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中，然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆。

2.用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上，根据使用环境及性能要求涂刷2层或2层以上;  一般工程防水层厚度为1mm，地下工程施工规范厚度要求为1.5-2mm。

3.做完一层后，必须待其略为干固刚好不粘手后，再做第二层，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水重新润湿表面。

4.养护固化：浆料涂刷后第二天起，建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天，再进行闭水试验；

工法1：  基面-打底层-下涂层-上涂层

工法2：基面-打底层-下涂层-无纺布层-中涂层-上涂层