天津电气防爆改造费用-「佳电电机」

降低防爆电机表面振动的方法

1.添加激振力波次数力波极对数。增大由谐波磁场发生的径向力波次数，主要靠合理选择定转子槽合作实现。

2.使重要的激振力频率与电机构造的固有振荡频率错开，为此要确定定子构造、转子系统与端盖的固有频率，并把这些固有频率与主要激振力频率进行对比。

3.添加定子铁轭厚，以进步其刚度。

4.加入阻尼材料，以添加电机构造的阻尼功能。用清漆或环氧树脂把定子叠片粘在一同，并填充铁心与机座之间的空隙，就能增大电机构造的阻尼。

5.调节定子叠片铁心与机座之间的机械衔接，使机座振荡。这种办法仅适用于大型和中型电机，这种情况下电机的内铁心和外机座用弹性元件衔接。

防爆电机的热保护是做什么用的

ptc热敏电阻

ptc热敏电阻是一种正温度系数半导体电阻，超过规定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的，可达10—1000倍。使用时，配以电子电路检测，然后使继电器动作。

ptc热敏电阻的体积小、热容量小、反应速度快。在制造电动机时，将ptc热敏电阻嵌在电动机绕组内部。三相电动机选三支串联的热敏电阻，将它们依次嵌在电动机u、v、w三相绕组中，绑扎后同绕组一同浸漆，将引线引接到接线盒内。

防爆电机主轴弯轴断的原因和对策

防爆电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的原料，并按工艺要求进行热处理。

转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，开裂发生在这里。一定要加凹槽，比方加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴规划得略粗一点，或许加在非负荷端的外电扇处。的制作厂-砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制作厂-砂轮磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆r。将空刀槽改为r1、r3不影响装置，但断轴的毛病就可以减少了。轴承台也应该如此。

带筋的轴 当轴的直径为φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处开裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处开裂，却在比较粗的焊筋处开裂的实例。

防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性

防爆电机绕组绝缘处理

提高耐潮性

大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。

减缓老化速度、提高导热性能和散热效果

由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，---了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能---绝缘结构的导热性能,提高散热效果。

提高电气性能和机械性能

绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。