淄博热转印花纸生产- 超然印刷

热升华转移印花出现于20世纪30年代，并于70年代-欧洲及美、日等和地区，从历史数据看，其发展历程比较特殊。既没有像乐观派预测的那样，在织物印花中具有-的占有率也没有如-派所说的，发展缓慢，甚至停滞不前，衰落下去。热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。另外，由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果-等特点，引起了相关-部门的重视。目前，热升华转移印花工艺已被列入我国经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第yi批)45号之中在我国的应用前景十分乐观。

转移印花有几种方法？   1.升华法

 这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体如海藻酸钠或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在200～230°c的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 输纸   2.泳移法

 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理凹印，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，-经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

热转印纸的应用技巧

1.在分批转印前，需要先做转印样品，确认转印机影响颜色的温度和时间是否合适。

2.转印前，应将转印纸的图案和织物吹风，除去织物和转印纸上的纸屑、纤毛等附着物，避免转印纸与织物之间的杂质造成印刷缺陷。

3.裁切转印前，务必使转印纸基本干燥，以免转印不彻ce底、污渍等现象发生。

4.由于底板上的背衬材料吸收了油墨的水分，在转印过程中会产生过多的水蒸气，使转印布上的图案颜色变浅，出现局部的气雾和水纹。因此，在转移前和转移过程中，应将垫棉布上的水分蒸发掉。如有可能，可及时更换干燥的缓冲材料，以避免这种情况发生。

5.双影的出现往往是由于压盘分离速度太快，上压盘气流吸附转印纸所致。此时，应调整小流量阀，减缓平板热转印机滚筒的分离速度，以避免转印纸被吸走后浮起造成二次升华转印。为避免重影，还可以蘸水在转印纸的四角粘上转印布或用粘热升华转印纸。