电镀设备厂家承诺守信「安徽宇明」
目前,防护装饰性镀铬
.一般防护装饰性镀铬
钢铁、锌合金和铝合金镀铬须采用多镀层体系,如铜/铬、镍/铜/镍/铬、半亮镍/光亮镍/铬、三层镍/铬、低锡青铜/铬等。
铜及铜合金的防护装饰性镀铬,可抛光后直接镀铬,但一般在镀光亮镍后进行镀铬,可更耐腐蚀。
目前,国内多采用铜/镍/铬镀层体系,大多采用普通铬溶液,有特殊要求时使用复合镀铬溶液。 铬-浓度300g/l左右,为了防止铬层产生粗裂纹,采用具有导电性好、槽电压饭,溶液变化范限小等的优点,cr选电哪种防护装饰性线络溶液和操作条件还应根据户品的基体材料积中间层而定。
龙门式滚镀生产线:
典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以-零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后-地翻滚、跌落。同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上-的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面也大大提高。
通过“化学沉淀+一级反渗透+浓水反渗透”使电镀废水实现回收,同时利用“蒸发浓缩”工艺处理反渗透
产生的浓缩液。反渗透回收率可达85%,所产生的浓缩液含盐量高、含水率低,从而降低蒸发浓缩系统
的负荷,节约运行成本,且终实现电镀废水的零排放。整套工艺自动化程度高,可-长期稳定运
行。预处理系统出水cr6+的浓度可以低至0.13mg/l,回用水系统电导率可以达到424μs/cm。运行
费用较低,水处理费用约为9.7元/t,每天产生的回用水约225t。
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