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过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施是;

(1) 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过，高温区不宜过于集中或太短。

2 控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

3 减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

4 如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

水份在会根据m物料中的形状分成分子结构水、毛细水和重力水。分子结构水又分成吸附水和塑料薄膜水，吸咐水的特性与一般液-水的特性有挺大的区别，它沒有融解酸盐的能力，都没有从一个颗粒物立即迁移到另一个颗粒物的能力，它的迁移只有以水蒸汽方法开展。生球在干燥过程中，生球表里会发生湿度差，从而引起表里收缩不均匀，便产生盈利，使球山上裂纹，影响其轻度。当固态颗粒物表面做到大吸咐水层后，再进一步湿润颗粒物时，在吸附水的周边就产生塑料薄膜水。矿粒见间距约小，塑料薄膜水的黏滞性就会越大，矿粒就会越不易产生相对性的挪动。对生球而言，生球的抗压强度就会越好当会根据m物料超出生物大分子结合性时，物料层中就出-毛细水。物料的成球速率就决策于毛细水的转移速率。当会根据m物料层-为水所饱和状态，即超出大毛细水含水量以后，超出的氧分子不可以为毛细管吸引力所维持，而受重力的-，这类水就叫重力水，重力水在成球全过程中是危害的。 生球在干躁全过程中，生球表中会产生环境湿度差，进而造成表中收拢不匀称，便造成赢利，使球山顶裂痕，危害其轻微。另外生球在干躁全过程中生球内造成蒸气，若蒸气不可以立即外扩散到生球表面，球内饱和蒸汽压扩大，就会崩裂。生球干躁务必不在崩裂的标准下开展，其干躁的速度干躁必须的情况下，在于以下要素：干躁物质的溫度与水流量、生球的构造与原始溫度、生球的粒度分布、球层的高宽比和防腐剂的类型和总数等。