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泰格激光淬火加工——激光熔覆机带工艺

石油钻具激光熔覆激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属，或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐热合金层。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含铬耐热表层，可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。 激光熔覆机带工艺

表面激光包覆厂家激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的表面涂层，能--基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气等性能。激光熔覆机带工艺

广州泰格--柴油机曲轴激光淬火公司激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比，是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104~106w/平方厘米)在金属表面辐照，通过迅速融化，扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102~106oc/s)，在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料，形成新的复合材料，以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。 激光熔覆机带工艺

激光淬火，又称激光相变硬化，它是以功率密度＜104w/cm2的激光束辐照经预处理的工件，从而使工件表面以105~106℃/s加热温度迅速上升至相变点以上，在组织奥氏体化、奥氏体晶粒未来得及长大的情况下，一旦激光停止照射，通过基体的自身热传导作用迅速冷却冷却速度可达104~106℃/s，实现自激淬火，形成表-变硬化层。 激光熔覆机带工艺

1主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用co2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层-涂料，以增加对激光的吸收。

2用5kw的co2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率p＝1800~2000w，扫描速度v＝5mm/s，机床转速n＝30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床工作台，配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。激光熔覆机带工艺