4、检查传动离合器和制动器是否灵活-，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否-，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁-关箱，以-安全。
2、在工业生产中，大多数搪玻璃搅拌器的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。
搪玻璃搅拌器的主要材料的是搪玻璃，搪玻璃自身具备耐腐蚀功效，所以说可以在广大行业，工业领域范围使用，搅拌速率非常快。
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2集料、矿粉、沥青供料系统的操作技巧
1、集料的储存、输送与管理。集料应堆放在坚硬的、清洁的场地，堆放场地应有-的防排水设施，细集料应用遮雨棚布覆盖，不同规格的集料应用隔墙分隔。用推土机堆料时应注意每层厚度不应超过1.2m厚，推土机堆放时应尽量少对集料扰动，不应在同一平面-料堆推成槽状。
每批进场的材料均应按照规范对集料的规格、级配、含泥量、针片状含量等特性进行取样分析，证明合格后方可进场堆放，并签发验收单，集料检验的各项指标应符合规范和业主文件要求。施工过程中应定期检查料堆的级配特性，监测有无变化。
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