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为研究超短绒纤维精梳制条工艺,对b272a型梳毛机进行了改造,选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数,对每个因素选取了3个水平进行正交试验。在整个送经过程中,该系统按此顺序周而复始地运行着,以维持送经张力的均匀。以各个组合试验纺制的超短牦牛绒精梳绒条的纤维长度损伤、毛粒数为测试指标,获得了制条工艺。改进后的b272a型梳毛机纺制的超短绒纤维精梳条符合后道精梳纺纱要求,为超短绒纤维的高附加值开发提供了基础。
梳毛机的发展动态
(1)新型针布的配套应用
新型自锁针布提高了包覆,增加了使用寿命,提高了梳理。为研究超短绒纤维精梳制条工艺,对b272a型梳毛机进行了改造,选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数,对每个因素选取了3个水平进行正交试验。从针布的结构入手,详细分析各参数对梳理性能的影响,设计出适应各种原料的各种新型金属针布。在制作上注重了材质和热处理工艺,使国产针布的性能与国外缩短了差距,从而提高了国产梳毛机的水平。
(2)采用整体结构
梳毛机采用整体式系统结构,将墙板与锡林座联成一体,横梁、机架、支架等包括在整体内。
梳毛机导流装置的制作方法
是一种梳毛机的辅助装置。
,在梳毛机的运转过程中,由于产生了沿剥毛辊轴间的横向气流,这股气流在剥毛辊侧面罩壳受阻,流入剥毛辊轴根,使得部分纤维缠绕在剥毛辊的轴根上,随着梳毛机的运转,缠绕的纤维越来越多,越缠越紧密,其结果增加了电动机的负荷,降低了传动效率,甚至由于摩擦增大,使机轴拐断,同时由于轴根缠绕,易造成剥毛辊打滑,使毛网揉搓,-地影响梳毛的。梳毛机改造1采用正交试验方法对超短绒纤维在b272a型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验,降低了试验设备改造成本和过程的复杂性,突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈,为后道精梳纺纱提供了基础。梳毛机的这种缺陷至今没有解决措施。
梳毛机导流装置是根据离心涡轮机的原理,设计的一种梳毛机导流装置。
目的为消除各种纺织梳理机剥毛辊轴根的缠绕现象。
目的是这样实现的梳毛机导流装置是由一组叶片,以β2安装角连接成一个环形结构,装配在剥毛辊两端的端面上,其作用是对梳毛机剥毛辊两端的横向气流进行-控制,防止剥毛辊轴根发生缠绕。
三、除尘刷、防尘刷:
主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,特殊场合具有阻燃性,耐磨性,抗静电功能,比如扶梯安全刷属于防尘刷范畴,但其要求更高。开松机虽采用圆头角钉,但对羊绒纤维仍有损伤,为了避免损伤而又要充分混匀,翻仓通过管道不经开松机,只增加层数和开松次数,以不损伤纤维。
四、清洗刷:
这是普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,-的甚至能造成整条刷辊报废。这样可将各梳理部分联成-一个有机整体,使整个梳理过程保持所给定的工艺速比不变,从而-开车后加速或停车时的减速所梳毛条的,减速箱上安装的单片电磁离合器,可以在-车的情况下实现各个部分的单独启动,单独停车。
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