舟山菊花炭的特点- 中泓进口工业木炭

在普通的机制木炭生产线中，一般粉碎机和烘干机不会有污染，制棒成型机在出棒的过程中，因为锯末表皮被炭化，所以会有一段烟产生，这种烟一大部分是原料里的水份，只有很少一部分是木头表皮炭化产生的带粉尘的烟，不过这种烟可以忽略不计，因为他够不上污染。重要的污染源在炭化炉上面，现在很多机制木炭厂家对此炭化炉也都做了改进，越-的设备，价格相对也越贵，不要相信，普通炭化炉的价格可以买到炭化炉。

炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

机制木炭厂

机制木炭是以木屑锯末为主要原料，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，也可使用，但配比方法需摸索调整。经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机制棒机，再经高温，高压塑化后成型为薪棒半成品，经炭化炉碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑炭化即成成品机制木炭。

 随着国jia对节能的重视和提倡，机制木炭的用处越来越多，不仅节省人力更符合主题。那么，你知道机制木炭是怎样做出来的吗?这里，小编就来告诉你。

   1、机制木炭的原料电动筛选：按温控自动去控制上料，节省人工。

   2、机制木炭的原料烘干技术：电子控温一遍可去达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口是不喷料。

   3、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》

   4、机制木炭烧窑技术：机制木炭是怎样做出来的?电子温控显示碳化技术，提高产量，几乎整窑带钢音，出炭率百分之99，易于掌握。每年可节省10万余元。

   5、节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。

   6、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。

   7、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。