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加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步，它是在不影响胶料发挥的前提下，能-氟橡胶的混炼工艺，防止焦烧，改进胶料的流动性和压出性能，并能在加工中防止粘辊、粘模，起到外脱模剂的作用。维通型氟橡胶是-经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有-优异的耐寒性、耐磨性和弹橡胶轮胎性，还具有较好的耐老化性能。在氟胶板的加工中，已出现过氟蜡、硬脂酸锌、ws280、棕榈蜡等新的加工助剂，为氟胶板的加工和应用提供了新的手段。橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。

密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。  

一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。在氟橡胶密封制品中，为使其有较小的压缩变形值，应优先选用酚类化合物作为-剂。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入-时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加-及超促进剂。

两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。(3)氟橡胶的耐磨性-，但其导热系数较小，用作动密封件时要适当注意，如采用导热填料或冷却等措施。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第s一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加-和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加-剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料高。