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网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐,均匀。工件长度大于70mm,并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁,无油,以---处理后的---结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时,应将工件放置在尽可能远的位置,以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭---管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4,将炉温降至500°c以下,先将速度降至0r/min,然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热,将其冷却,然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°c以下时,可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°c以下时,首先将速度调整为0r/min,然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
zygw系列连续高温热处理网带炉
用途:使用纯氢气,氨分解或氨燃烧气作为保护气,zygw系列连续高温热处理网带炉
适用于粉末冶金零件的烧结,钎焊以及某些不锈钢零件的淬火和固溶处理。
适用范围:
a.粉末冶金零件的烧结;
b,硬质合金工具和其他组件的钎焊;
c,马氏体不锈钢五金工具或器具,,量具的淬火;
d.高铬工具钢,高速工具钢和用于淬火的基础钢模具; 5.奥氏体不锈钢和耐热钢零件的固溶处理;
准备好工作了
1.打开淬火炉的主电源空气开关和淬火炉的电源开关。
2.检查传动电机的运行情况,网带运行情况和准直度是否正常。
3.检查网带的冷却水是否畅通,水封是否处于允许的高度。
4.检查必须关闭---管路上的所有阀门。
5.检查淬火葫芦的运行并---网带的运行。
6.淬火箱循环泵开始工作,并且阀在泵之前打开。
7.检查淬火油加热器是否正常,并设置淬火油的工作温度70°c。
8.检查淬火搅拌器是否正常。
网带炉的安全操作规范技巧
1、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可
2、淬火炉炉温达到800度时,需供给ch3oh,向炉内提供保护气体注意点燃的情况,防止炉内爆 ,网带炉调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
3、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源。
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