南康大型塑料造粒机图片操作方便「炜烜科技」

塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容逐件清点模具整件、附件、工具等。

塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至hrc24以上，以-一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。而的节能塑料造粒机不仅有益，而且其耗电量低，被-为业内标准。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应-密合，各模板间应有-的定位。其局部间隙不得大于0.02mm

一般情况下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的冷却系统、真空系统应通常那个、不泄露。真空管接头应有明显的标志，并不得影响管路的连接。

塑料造粒机被用于多种塑料再生与混色造粒过程，从而可实现“变废为宝”目的。为-塑料造粒机可以正常运行与使用，需定期对设备进行维护过程，如何对塑料造粒机进行维护等相关话题，一度成为业内人士的关注点。

   经常检查出产用质料，不应含有砂粒、金属粉末等异物混入料斗中，从而进入机筒中。

   每班次对各个部位零部件至少检查1次，检查光滑位置是否需要加注润滑油，轴承部位的温度是否过高温度不应超过50℃

   在投料出产前，机筒与成型模具要有加热恒温过程，不应低于质料塑化温度条件下的投料出产。

   螺杆在塑料造粒机机筒中的空作业时间不应超过2min---3min。

   只有让螺杆在低速运情况下启动时，才可让螺杆的转速逐渐提升。

   塑料造粒机在作业过程中，需时常观察主电动机的电流变化。当发现电动机长时间在超负荷情况下作业时，应马上停机，并查找原因，当问题解决时才可继续作业。

   当机筒加热后，需要再次将机筒与机座的连接固定螺钉拧紧。

   综上所言就是对塑料造粒机进行保养的全过程，你是否认真的照着做了呢？

塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？

1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板

2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离

3，机子进口料和搅拌器的堵塞，这时一定要先清除堵塞的地方。

4，机子原料的含水量过高，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量

塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率，所以及时的解决问题才是的，想要进行解决问题了解原因很重要。

对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说，大约在压缩段的三分之一处，与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度，开始熔融。随着废旧塑料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为黏流态，但这时各点的温度尚不很均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了。在设备运行的过程中，相关的作业人员需要做-行记录，并随时检查出料的具体情况。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。机头中口模是个部件，物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面，再经过冷却定型和其他工序，就得到已的制品。