一、组成部分:
牵引部传动系统的主要组成部分,由机壳组、牵ⅰ轴组、牵ⅱ轴组、牵ⅲ轴组、牵ⅳ轴组、牵ⅴ轴组、牵ⅵ轴组、牵ⅶ轴组、左分链器、调链装置、右分链器、牵引电动机组成。采用单牵引方式,由一台功率为11kw的交流电动机作为动力源,经过六级齿轮传动后,传递到链轮,链轮与链条相啮合,从而实现采煤机的行走。三、底托架:该机底托架分为前托架和后托架两部分,便于左右工作面“翻掌子”,他与sgb620/40、sgb420/30型工作面刮板输送机配套,靠底托架上的四个导向爪与刮板机中部槽配合,可实现---导向,防止采煤机掉道。
本传动系统有以下特点:
1、采用单电机牵引方式,结构简单、---,维修方便;
2、牵引功率大,牵引速度高;
3、采用硬齿面齿轮传动,传动,传动---;
4、采用---的交流变频调速技术,操作更简单、---;
5、传动轴组轴承采用滚子轴承,承载能力大,使用---。
4、调高油缸:
调高油缸是双作用油缸,在压力油的作用下,活塞杆伸缩,带动摇臂升降。
为使滚筒能保持一定的工作高度,在油缸上设有液压锁,液压锁由两个对称锥阀和一个两端带推杆的滑阀活塞所组成。当升高摇臂时,高压油一方面推开右边的锥阀,进入油缸的下腔,同时又推动滑阀活塞向左滑动,顶开左右的锥阀,使油缸上腔的油通过左边的锥阀流回油池。3、换向阀与安全阀:1换向阀:换向阀是一个手动的三位四通滑阀,它主要由阀体、阀杆、手把、端帽、垫、套、连杆等组成。
当换向阀处于中立位置时,无高压油进入液压锁的进油口,液压锁中的两个锥阀在弹簧的作用下处于关闭状态,调高油缸的上、下腔既不进油,也不排油,从而使滚筒保持在一定的高度上工作。
二、技术参数
1、 额定功率:11kw
2、 额定电压:660v
3、 额定电流:13.5a
4、 频率调节范围: 5~50hz
5、 工作制:连续
6、 冷却方式:水冷
三、结构特点
本电控箱外形为直式长方形,内分两个腔体,其一为控制腔,其二为接线腔。它们之间通过9个660v穿墙接线柱三个电源进线端子、六个电机出线端子和两个七芯穿墙端子两台磁力起动器的远控、截割电机-保护联系,接线腔内侧有一个接地端子,用于进出电缆接地线的连接。采煤机在使用过程中,链子与链轮经一段时间的运行磨损后,可重新调整链轮之间的距离,以保持链子在链轮上紧紧的咬合。
控制腔面板通过上面的显示窗,可以实时观察变频器的运行状况。在接线腔中用于进出线的喇叭口共有3个,两个大的喇叭口,一个用于电源电缆进线,另一个用于截割电机出线,小喇叭口用于牵引电机出线。
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