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吹塑技术是随着工业技术以及机械制造行业的快速发展而不断形成的，目前已在各行业得到广泛的应用，同时我们日常生活用的很多吹塑制品也是经过吹塑技术加工制作成型的，比如吹塑汽车配件、吹塑玩具等。

中空吹塑制品的壁厚分布的均匀与否主要与三个因素有关：一是壁厚曲线的设置，二是与伺服壁厚配套控制的传感器的---，三是伺服壁厚控制配置的油阀。

在挤出过程中，通过冷却设备强制冷却型坯吹胀比较大的部位，使型坯具有合理的温度梯度。型坯吹胀比较大的部位温度低，粘度增大，变形抗力增大。在自由吹胀阶段，吹胀比较大的部位难于变形，变形量减小，而吹胀比较小的部位变形量增大。当变形量较小部位完成变形，进入约束吹胀阶段，吹胀比较大部位继续变形，直至吹胀成形制件，以此提高制件壁厚分布的均匀性。

中空吹塑的成型方法介绍：

由于原料、加工要求、产量及成本的差异，不同的吹塑方法，在加工不同产品时具有不同的优势。

中空制品的吹塑包括三个主要方法：

　　1、挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；

　　2、注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；

吹塑成型常用的塑料成型方法之一，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。塑制品广泛应用于各行各业中，可以说吹塑制品已经融入了我们的生活。吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。加工过程调节吹塑加工工艺主要参数时，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的危害。