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换热机组垫片与换热板的定位

换热机组的垫片定位:

1、换热机组块换热板用四全角垫片，以---固定盖板与块板间间隙的密封。

2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。

换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。

用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应---橡胶与钢板有---的可粘性，一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时，胶应晾干5~10min，用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面，注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时，可用圆边榔头轻轻敲击压紧。

换热器日常维护:换热机组装置系统

换热器日常维护：1、换热机组装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷欢设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度不大于200℃，以免造成涂层破坏。

2、 换热机组装置开过程中，换热机组应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即---冷介质，后进热介质。

换热器供热温度不能满足要求

换热器供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚---出设计值许多倍，---影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将---不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。串液：主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

换热器结垢的清洗步骤及防止结垢的措施。

1. 清垢步骤

洗涤:在酸洗前，换热器应采用开式冲洗，这样既能提高酸洗效果，又能减少酸的消耗。

将清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。

酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时，动态循环3-4小时。在此期间，每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后，将酸洗液稀释中和后再去除。

碱洗:经过酸洗后，按一定比例配制naoh、na3po4和软化水，通过动态循环对换热器进行碱洗，使酸碱中和，使换热器板不再腐蚀。

水洗:碱洗后，用干净的软化水反复清洗0.5h，完全清洗热交换器内残留物。

2. 板式换热器结垢的预防措施

运行过程中必须严格控制水质。系统中的水和软化罐中的软化水必须严格检测。只有通过测试，才能注入管网。

当新系统投入运行时，换热器应与加热系统分开。经过一段时间的循环后，换热器应与系统结合，避免管网中的杂质进入换热器。