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避免粘钢空鼓，简单~　

我国粘钢工艺开始于---时期，从上世纪末开始广泛应用于建筑工程中，大量实验研究及实际应用表明，施工单位和科研部门关于粘钢工艺有了更深层次的认识。该技术的应用范围非常广泛，目前已被应用到航空及建筑和机械施工等多个领域。建筑施工过程中粘钢技术发挥着连接补强建筑结构的作用。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时，首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度，再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积，---根据梁体宽度确定合理钢板宽度，算出所需钢板厚度。而且加固效果---，使得建筑结构稳定性及---性得到了很大的提高。

加固是由十五年加固材料从业经验的研发团队研发，生产，销售的粘钢胶价格合理，性能稳定，是您可---的粘钢胶生产厂家。

粘钢胶的特点有粘接性能强，耐酸碱---，耐老化，疲劳性能---，抗冲击性能强，---，无挥发，使用---，使用方便，性能稳定。

---粘钢胶的技术优点：

1. 可操作性好。不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。

2. 强度高，耐老化，耐酸，碱，盐，水等介质。

3. 粘接强度高，具有---的韧性，抗震和抗冲击性能。

粘钢胶的适用范围：

1. 改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

2. 土木工程中各种建筑材料的自己粘和互粘。

ss845粘钢胶使用注意事项：

1. 本产品应存放于干燥，通风，远离火源处，不易倒置，暴晒，雨淋及不得与尖锐物品碰撞。

2. 保持干燥，避免潮湿环境下施工。

3. 配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。

4. 使用本产品前应先戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用酮或酒精清洗干净，若不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗并立即---。

粘钢加固技术应用原理相对其他加固技术而言，非常简单，它借助原建筑结构构件具备的承载力，与强度较高的结构粘接结合在一起，使得钢板与结构部件可以牢固粘结在一起，进而促使建筑结构承载能力得以增强。总之粘钢技术在房屋建筑加固工程中比较常见，也是当前加固补果好的方法之一。多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变，会出现耐久性降低、承载力不足的情况，终产生结构病害。因为它的施工比较简单便捷，所以该技术很快就得到了大力推广与广泛应用，所以需要重视粘钢技术的施工流程，加强---措施，有效---粘钢加固工程的。

粘贴钢板加固设计

为了提高桥梁结构的抗弯能力， 一般在构件的受拉缘的表面粘贴钢板， 使钢板与原结构形成整体来受力， 此时以钢板与混凝土粘结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。 合理与安全的设计应控制在钢板发生屈服变形前， 粘结处混凝土不出现剪切破坏。 当桥梁结构的主拉应力区斜筋不足， 为了加固和增加结构的抗剪切强度时， 可将钢板粘贴在结构的侧面， 并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为 45°~60°)， 以承受主拉应力。 补强设计时， 钢板可作为钢筋的断面来考虑， 将钢板换算成钢筋， 原有构件承受恒载与活载， 增加的钢板承受原有构件承受不了的那部分活载。6当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行---《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火---要求，对胶黏剂和钢板进行防护。 在构件设计时， 加固用的钢板可按实际需要采用不同的形状， 但钢板的厚度必须比计算出的厚度大些。 用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽、 厚度一般为 4~6 mm， 较薄的钢板可有足够的弹性来适应构件表面形状。

用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚点， 可依设计而定， 一般采用 10~15 mm。设计钢板长度时， 应将钢板的两端延伸到低应力区， 以减少钢板锚固端的粘结应力集中， 防止粘结部位构件出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。但是，对于长期从事施工的人员在配胶涂胶过程中，仍要十分注意防护措施的采用。 粘钢法加固桥梁， 如何---钢板和外加固构件形成整体受力是加固成功与否的关键， 所以，在补强设计时， 除应考虑钢板具有足够的锚固长度、 粘结剂具有足够的粘结强度和耐久性外， 为避免钢板在自由端脱胶拉开， 端部可用夹紧螺栓固定， 或设置 u型箍板、 水平锚固板等， 并在钢板上按一定的距离用螺栓固定， ---钢板与混凝土之间的粘结力满足抗拉或抗剪强度的需要。

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在施工过程中粘贴钢板与粘贴碳布的异同

加压固定

不同点：碳布粘贴用刮板将碳布用力沿着一个方向进行刮压。钢板粘贴用化学锚栓进行临时固定，并且固定的化学锚栓不可以采用膨胀螺栓进行代替。

基面处理

相同点：表面含水率要求一致，粘贴部位的混凝土表层含水率不宜大于4%，不应大于6%。

不同点：粘贴碳纤维基面需要用角磨机对基面进行打磨，打磨要露出新鲜的混凝土基面，如果基面有较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原；对构件截面的棱角，应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。粘贴钢板基面首先要用角磨机对基面进行打磨，打磨要露天新鲜的混凝土基面，打磨完毕后需要进行凿毛处理。其目的是减少二次受力的影响，也就是降低钢板的滞后应变，使得加固后的钢板能充分发挥强度。

胶体拌置及胶体涂抹

相同点：按材料说明书比例进行胶体拌置，均按比a:b=2:1进行拌置。

不同点：碳布粘贴浸渍胶应涂抹在混凝土表面，并且在碳布粘贴完以后再进行面胶涂抹。一层涂刷浸渍胶应---胶体饱满，不得漏涂。第二层胶体应充分浸透碳纤维布。b、间接卸荷：如构件所承受荷载无法直接撤掉，可采用支顶的方式等值读表千斤顶反荷载方向作用于构件，使构件处于内部应力较小或无内部应力状态。粘贴钢板应将粘钢胶涂抹在钢板表面，涂抹过程中应---胶体中间厚两边薄，胶层平均厚度为3-4mm，加压完毕后胶层厚度保持在2-3mm。

施工检验

相同点：有效粘接面积不小于95%，并且单个空鼓面积不大于10000mm2可以采用注射法充胶修复。都需要进行现场拉拔试验，并且检验结构要求都是一致的。

不同点：粘贴碳纤维布单个空鼓面积***10000mm2时，应割除空鼓，重新粘贴等量碳纤维布，粘贴时，其受力方向搭接长度不小于200mm，若粘贴层数超过三层，搭接长度不小于300mm。粘贴钢板时单个空鼓***10000mm2时，应揭去重现场拉拔试件碳布可以不用提前裁好，粘贴好在拉拔试验之前用角磨机切割成40mm*40mmd的小方块，钢板粘场拉拔试验的试件必须提前裁剪成40mm*40mm的小方块。3按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，孔位按梅花形布置，用作安装m10的化学锚栓。

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粘钢加固的施工要求有哪些

1、钢板要求：粘贴钢板的厚度不应大于5mm.

2、防护：钢板应进行防火等处理。

3、粘贴表层要求：粘贴钢板部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%。对含水率超限或浇筑不满90d的混凝土粘钢时，应进行人工干燥处理。

4、卸除要求：为了降低钢板的滞后应变，使得加固后的钢板限度的发挥强度，在粘钢加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

5、加固构件要求：为了避免脆性剥离破坏的发生，被加固的混凝土结构构件，其混凝土强度等级不得低于c15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5mpa。

6、适用范围：适用于对钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受压和受拉构件的加固；不适用于素混凝土构件的加固，包括纵向受力钢筋配筋率低于---规定的下配筋率的构件加固。

7、施工温度：粘贴施工宜在环境温度5-35℃、环境湿度不大于90%的条件下进行，且混凝土构件的表面也不应高于35℃，其长期使用环境温度不应高于60℃。且在特殊环境下，还应采用耐环境因素作用的胶粘剂。

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