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煤泥储料仓

                                                                   煤泥储料仓

1煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门dn800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口dn80、排气管接口dn80。制约污泥处理处置设施建设的因素有很多，但污泥处理处置总体技术路线不够明确是重要制约因素之一。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。

2煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用s管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。-料仓内煤泥连续出料。

储料仓布置在煤泥泵房，应综合考虑膏体泵的布置，时承包方提供初步布置资料。

储料仓应设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。污泥的仓储和泵送由于污泥是介于液体和固体之间的半固态浓稠物，是非牛顿流体。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。

储料仓所有与外界的接口应为法兰连接，接口配带反法兰及螺栓、螺母、垫片等连接件，承包方应提出明确的接管要求。

入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送

      粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理

      提高焚烧装置的操作弹性及处理能力

      -窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况

      减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的co排放波峰

      减少回转窑停机检修耐火材料的时间

      -操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量

      减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触

接收并储存处置后的高含固率污泥，以便配合车运等方式输送；

干污泥储存料仓一般采用圆形平底结构，配备的破拱装置，底部配备电动或气动闸板阀，便于向运输车辆卸料；

由于干污泥含水率低，可能出现再附水和热量累计等问题，一般配备有温度探测和控制装置，仓内设置气体安全探头，并配合紧急情况自动处置系统；我在澈能环境的现场见过，做的-。