天津压铸模具批发-「多图」

3cr2w8v热作模具钢,压铸模寿命为5万模次左右

我国过去普遍使用3cr2w8v热作模具钢,压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进h13热作模具钢,所生产的压铸模使用寿命可 达15～20万模次,是目前广泛应用的压铸模材料。 3cr2w8v热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性-,且有较好的淬透性, 但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。在中 温(～600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理 变形率较低,其性能及使用寿命高于3cr2w8v。

压铸模具在压铸生产过程的作用

压铸模具在压铸生产过程的作用金属压铸模在压铸生产过程中的作用如下。1确定浇注系统，-是内浇口位置和导流方向以及排溢系统的位置，决定着熔融金属的充填条件和成型状况。2压铸模是压铸件的翻版， 它决定了压铸件的形状和精度。3模具成型表面的影响压铸件的表面以及压铸件脱模阻力的大小。4压铸件在压铸成型后，易于从压铸模中脱出，避免在推出模体后变形、破损等现象的发生。5模具的强度和刚度能承受压射比压以及内浇口金属液对模具的冲击。6控制和调节在压铸过程中模具的热交换和热平衡。7压铸机成型效率的发挥。

材料模具材料的选择对模具的使用寿命有很大影响

材料模具材料的选择对模具的使用寿命有很大影响。根据数据研究表明，选材和热处理不当会使模具出现早期失效的情况，而铝压铸模具属于热作模具，它的生产制造条件较为-，铝的熔点在580-740℃之间，所以在压铸时，生产人员应该将铝液温度控制在650-720℃之间并进行预热，如果不预热的话，模具型腔表面的温度会由室温升高到液温，这时型腔表面会承受较大的拉应力。在开模顶件过程中，型腔表面也会承受-的压应力，并且经过几千次的压铸，模具表面会出现裂纹等缺陷。综上所述，铝压铸模具对材料的要求比较高。当前阶段，铝压铸模具的材料为h13 钢，是应用较为广泛的热作模具钢，该种钢材具有-的冷热疲劳抗力，断裂韧性和热稳定性。在制造铝压铸模具之前，制造人员需要先对材料进行分析检查，以防出现模具早期报废和加工费用浪费的情况。