辛汉克落煤管供应商 新鸿洋科技

曲线落煤管：

传统的输煤系统落煤管及皮带机头部漏斗设计为标准部件，不考虑物料的抛料曲线及其在落煤管内部的运动轨迹，虽然可使得设计简便，但存在以下的一些问题：转运点处现场粉尘污染---、堵煤现象时有发生，落煤管内部衬板磨损------，需频繁更换。4曲线落煤管截面采用圆形，截面为圆形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易积料和堵煤。目前的曲线落煤管技术通过对煤流的动态模拟仿i真从源头上控制粉尘的产生、避免堵煤现象的出现。

南京新鸿洋科技有限公司位于中国四大古都、---历史文化名城，全国重要的科研教育基地和综合交通枢纽，地---江下游、中国东部沿海经济带与长江经济带交汇的重要节点城市南京。

落煤管防堵设备是针对火力发电厂，循环流化床锅炉供煤系统容易结拱堵塞，研发的i新设备，也实用于化工，水泥，医i药等输料管的疏通排料，该设备运行安全方便，不占用输料管内部空间，不影响物料流动，安装方便，操作简单，运行稳定，可实现手动及自动控制……

.输煤系统皮带跑偏原因分析

3皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零，皮带拉力不均匀，造成输送机跑偏。

4.杂物处理的问题

煤在输送过程中，常伴有大量的木块、石块、破布、稻草及纤维质等杂物，易导致输送设备如滚轴筛、碎煤机、球磨机、皮带给煤机等的损伤和堵塞，频繁停机检修造成维护成本的提高。

目前在煤炭的传输过程中，粉尘浓度高，堵煤积煤现象经常发生，设备磨损---，作业环境-。具体表现在：第i一、由于煤流的冲击，造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生，并增加进入落煤管内的-风风量。具体来讲，头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤；在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生，并增加进入落煤管内的-风风量。第二、较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下，为常开的状态，这样后面的煤流直接冲击接料皮带，使落煤点无法居中而偏到外侧，落煤点不居中会造成接料皮带跑偏，磨损---，出力下降，单耗上升，这样容易砸坏导料槽侧板以及防溢裙板，造成大量粉尘从侧板处溢出。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计，造成煤流直接冲击接料皮带，同样造成皮带划伤和冲击磨损，减少皮带寿命。第四、煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量-风，使导料槽的风速---的增加，容易产生粉尘；煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角，容易产生积煤，久而久之容易产生堵煤。