无轴滚筒筛具有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面,圆柱形和角柱形无轴滚筒筛的旋转轴通常安装成小倾角,一般为4°-7°,而锥形无轴滚筒筛则安装成水平。无轴滚筒筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻孔而形成,筛板的厚度应根据筛料的特性确定,筛板应满足强度大、磨损均匀、使用-的要求。筛面是筛分机的工作部件,需要安装在框架上,用螺栓和压板固定。筛网支承采用左右对称布置,摩擦传动,双边驱动,筛网支承在驱动轮上,电机通过减速器驱动筛网旋转。对无轴滚筒筛来说,它在某些施工中的应用非常普遍,尤其是煤矿施工中。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了-筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛-对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
无轴滚筒筛电源电路的合理布局要有效,-供电系统和安心。主机房与机械设备之间的距离应为5-10米。主机房应位于机械设备的边缘,便于观察成条生产线。如有意外,立即关机检查,然后-路面的牢固性。平面图长,便于安装,防止电风险,-成条生产线的运输和快速。
无轴滚筒筛由滚筒、机架、漏斗、减速器和电机五部分组成。矿物材料进入滚筒后,一方面随滚筒旋转选择;另一方面,粒度大的矿物或石材沿滚筒斜度向前滑动,通过不同的筛网逐渐筛出。小石材筛出后落入漏斗,然后由人工输出或流水线输送带运走。
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