硅铁冶炼时为什么大料批不好?
称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准,炉况不易掌握,甚至可能出废品。检查称量工具的准确度,检查原料条件,诸如焦炭力度是否增大,硅石力度是否变小和焦炭中的含量有无变化。因此,配料工作要细心,还要经常检查称量工具的准确度,发现问题应及时调整或修理。要按规定的是顺序进行配料,以使炉料均匀混合。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀,配料顺序为焦炭、硅石,然后是钢屑。
料批的大小是以批料中硅石数量为准。目前冶炼硅铁时,一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。硅与氧结合力很强,故冶炼某些品种的铁合金时,也有用硅铁作还原剂,例如钨铁、铝铁等。前者叫小料批,后者叫大料批。从炉料混合均匀角度来说,料批越小混合得越均匀,料批越大炉料越难混合均匀。因此,要尽量采用小料批,以使炉料混合均匀,但是,小批量为配料为配料操作带来一定困难。
炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和---钢的,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。
磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的较大用户。
它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
硅铁基本性能简析
硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂,同时由于sio2生成时放出大量的热,在脱氧同时,对提高钢水温度也是有利的。
硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,以外硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂,这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石,其爆裂程度不同。
选矿源时要把硅石先做炉内试验,再确定是否能用。小炉子用的硅石,可因地制宜,适当酌情降低要求。对硅石粒度也有要求,粒度过大,反应速度减慢,粒度过小或粉末多,会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多,使渣量增加。
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