壳 体上料后,夹具上的定位面、定位销已与壳体接 触,此时夹具装配图中所示的活塞下腔存在着一定压力的液压油,当执行壳体夹紧指令时, 活塞下腔的液压油卸压,活塞在碟簧作用下带动 拉杆、压板和横销同时向下运动,拽动双胀套向 下移动,胀套沿斜面外涨,与壳体基准大孔紧密 接触,实现壳体的定位。壳体夹紧所用 4 个夹紧 头在液压油的作用下缩回,夹紧指令发出后,液 压油卸压,夹紧头依靠其内部的弹簧复位而伸出, 其倒角与壳体喇叭口接触并压紧,外撑于壳体喇 叭口,实现壳体的夹紧。
冷轧钢板制造的机箱机柜具有机械强度高、承重量大的特点。同类产品中钢板用料的厚薄和以及工艺都直接关系到产品的和性能,有些廉价的机柜使用普通薄铁板制造,虽然价格便宜,外观也---,但性能自然大打折扣。通常的机柜份量比较重。另外机柜的制作水准和表面油漆工艺,以及内部隔板、导轨、滑轨、走线槽、插座的精细程度和附件也是衡量标准机柜品质的参考指标。好的标准机柜不但稳重,符合主流的安全规范,而且设备装入平稳、固定稳固
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。常见的激光切割机是:光纤激光切割机和co2激光切割机。顾名思义,二者所使用的激光分别来源于光纤激光器和co2激光器。目前,光纤激光器凭借其出光功率高、光斑尺寸小等优势,所占市场早已---co2激光器,并仍在增长之中。
冲压件的激光切割也可以---模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程,其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以更准确地确定冲裁模的尺寸,这成为钣金加工批量生产的基础。激光切割能够有效的利用编程软件的优点,---的提高薄板型材料的利用率,减少材料的使用与浪费,同时减轻工人的劳动强度与力度,达到理想的效果。另一方面,优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的开料环节,有效的降低材料的装夹,减少加工辅助的时间。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的节省
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