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高压电缆

4.4试验判断

不发生击穿。

4.5检测部位

非金属护套与接头外护层对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kv及以上电压等级电缆进行。

对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。110kv及以上电缆施工前应逐段编制电缆敷设方案，并对牵引力、侧压力进行计算。

交叉互联接地方式a相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图

4.7典型缺陷及缺陷分析

序号缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。

序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号运行故障的发生。

序号缺陷原因也在于施工管理不严格，序号缺陷原因在于附件安装差。

序号为某单位一起110kv电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。

首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内---偏心，导致绝缘裕度不够。

其次，在电缆外护层直流10kv/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。

带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强---畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。宜使用---电缆敷设器具,并使用---机具调整电缆的蛇形波幅，严禁用尖锐棱角铁器撬电缆。

5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比

5.1试验目的

1. 设计电压

电缆及附件的设计必须满足额定电压、雷电冲击电压、操作冲击电压和系统蕞高电压的要求。其定义如下：

额定电压

额定电压是电缆及附件设计和电性试验用的基准电压，用u0/u表示。

u0——电缆及附件设计的导体和绝缘屏蔽之间的额定工频电压有效值，单位为kv；

u——电缆及附件设计的各相导体间的额定工频电

压有效值，单位为kv。

雷电冲击电压

up——电缆及附件设计所需承受的雷电冲击电压的峰值，既基本绝缘水平bil，单位为kv。

操作冲击电压

us——电缆及附件设计所需承受的操作冲击电压的峰值，单位为kv。

系统蕞高电压

um——是在正常运行条件下任何时候和电网---何点蕞高相间电压的有效值。它不包括由于故障条件和大负荷的突然切断而造成的电压暂时的变化，单位为kv。

定额电压参数见下表---放大

330kv操作冲击电压的峰值为950kv；500kv操作冲击电压的峰值为1175kv。

2. 导体电阻

2.1导体直流电阻

单位长度电缆的导直流电阻用下式计算:

电缆及沟道防火

电缆火灾事故无论是受外界火源引起或自身故障造成，都具有火势猛、蔓延快、抢救难、损失---等特点。电缆着火原因多种多样，难以从---上避免。因此，为避免电缆火灾事故的---损失，一方面要积极设法清除电缆着火的---；另一方面，必须高度重视有效防止电缆着火延燃的对策。若三芯电缆电缆中心间的距离不等距，或单芯三根品字时三相回路电缆的电鳡按下式计算：式中：s1、s2、s3——电缆各相中心之间的距离，m。

目前，较为普遍的电缆防火方法是用防火材料来阻燃，防止延燃。现有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。

防火涂料：

膨胀型防火涂料的主要特点是以较薄的覆盖层起到较好的防火、阻燃效果，几乎不影响电缆的载流量。由于涂料在高温下比常温时膨胀许多倍，因此能充分发挥其隔热作用，更有利于防火阻燃，却不至于妨碍电缆的正常散热。

这种涂料具有刷涂和喷涂施工方便的长处，即使在狭窄隧道也可进行施工。然而对于大截面电缆，对电缆的热胀冷缩涂膜也不一定能适应，防火涂料多应用于中低压电缆，不适用于大截面的高压电缆。

防火包带的优点是可弥补涂料的缺点，适合于大截面的高压电缆，具有加强机械强度的保护作用；施工比涂料简便，能准确把握缠绕厚度，易得到---。