小型水下切粒机厂家报价「在线咨询」

在使用水下切粒机的过程中，为了避免产生操作失误，就要尤其重视相关注意事项，学会正确使用水下切粒机，延长其使用寿命。下面就来具体了解一下：

水下切粒机注意事项：

1) 水下切粒机操作人员填料时，一定要-，料中不要进杂物，掌握好温度。

2) 如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停用水下切粒机。

3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

小型水下切粒机开机

1)预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。预热时切粒机必须与模头分开。

2)预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。

3)接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5mpa-0.6mpa，建议值0.5mpa。

4)预热结束，开启挤出机挤料，dv阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。

5)切换dv阀挤料状态使模口料充满后，再将dv阀切换排料状态，用工具清除水室及模口物料。

6)清理模口完毕，推上切粒机，用抱箍锁上联接处。

7)转换开关打在联动上，按屏上切粒机开按钮，调正切刀进刀，同时dv阀切换挤料状态。

8)在屏上调整各项工艺参数及转速等，使出料产品达到预期要求，进入正常生产。

 切粒机的切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过-原因都能导致切粒机系统停车从而造成整个机组联锁停车。解决措施：停车后，目视检查切粒机的切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。

切粒机组首要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚-缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型pvc电缆料及各种硅完交联料的制备等。

 再生塑料造粒机将生活起居中的废塑料通过系列处理工作，让其再度转化成企业所需要的塑料原料，塑料回收的价钱远比近年来不断增涨的塑料原价还要便宜，在国内全力支持下，再生塑料造粒机的新式产品也已经不断地被优化升级，进而达到再生出的塑料原料颗粒圆润、结实、光洁。

 因而这也会受到大量商家的喜爱，再生塑料造粒机的工作领域涉及到社会经济的普遍领域，不仅是大量工农业产品不能缺乏的基本生产环节，此外它-是我国的能耗大户，所占有的能源占社会经济-耗的13%，此外再生塑料造粒机在加工过程中所引起的环境污染问題，常常是我国环境污染的主要来源，塑料造粒技术的不断发展是整个社会经济发展的前提。