绵阳立式液体包装机- 上海裕东包装机公司

对齿轮材料性能的要求及齿轮常用材料，根据上述情况,制造齿轮的材料应满足下列要求:

(1)较高的表面硬度和耐磨性

(2)足够的心部强度和初性;

(3)较高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

此外,还要求材料有较好的加工工艺性能,如-的切削加工性、-的淬透性、热处理变形小等。

收缩膜包装机典型零件的选材及工艺路线分析典型齿轮材举例

机齿轮的工作条件较好,负载不大、转速中等、工作平稳,少有-的冲击,对齿轮。

(1)机床齿轮

部强度和切性要求不高,但要有较高的接触疲劳强度、夸曲强度、表面硬度与耐性,还应-高的传动精度和小的工作噪声。一般情况下可以选用45钢或40cr,40mnb等中合金钢制造,后者适性-。

由于机床齿轮选用了中碳或中碳合金钢材并且经锻造徴粗后的毛坯,可提高齿轮的强度、时性和耐冲击性,故选用锻造毛坯，均属于中钢,面中钢在切削加工时具有切削抗力较小、零件加工后表面较好、切屑易断等-的切削加工性能,故选用切削加工方法较为适宜精加工选择齿方法,由于中碳钢具有-的综合力学性能、磨削，-了较高的表面。

正火作为预备热处理工艺可以除毛坯的应力,细化组织,调整毛坯的硬度到适合切刚加工的范围。

盒式真空包装机曲轴扭曲多在发动机产生抱缸(或称粘缸)或抱瓦事故时产生。曲轴产生弯曲的原因目前还没有统一和确切的解释。常见的说法是曲轴轴瓦磨损后,它们的间隙加大,轴受力时产生弯曲。这种说法还没有确切地说明轴瓦磨损对曲轴弯曲的影响。

盒式真空包装机曲轴和轴瓦的间隙只0.40毫米,比标准间隙0.09~0.16毫米平均增加0.25毫米,根据曲轴的矫直工艺过程可见,由于金属有弹性,这样小的间隙加大值不可能使轴产生弯曲量达到0.20毫米以上的塑性变形。对曲轴弯曲的原因比较合理的解释有三方面:一是曲轴在制造工艺过程的机械加工和热处理工序中,轴颈和曲柄部分的金属由于冷作和金属组织的变化所产生的局部应力会引起曲轴变形。

盒式真空包装机检查曲轴的扭曲时,将曲轴的一、五主轴颈放在平台上的v形块内,并将连杆轴颈放在水平位置,而后将百分表触杆指在一连杆轴颈高点,记下表指针的读数,再将百分表移到四连杆轴颈上,测得的读数与在前。

盒式真空包装机修正时,将曲轴一端支架在尖上,需修理一端用架支托,用三角或什锦锉修正。以上就是盒式真空包装机曲轴弯曲和扭曲的矫正，希望对你有帮助。

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