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潮州手机壳UV喷涂来料加工价格合理「在线咨询」

发布者:广州旭鸿电子塑胶制品有限公司  时间:2021-12-7 







塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

相信每个人对这个喷油加工方面应该都会有些陌生,今天喷油厂就来解决大家时常困惑的问题。油性发白是指在涂布过程中和刚喷完的涂料表面呈现乳白色,漆面不仅发白,而且像云彩一样变白无光泽,多发生在高温潮湿环境下,-时完全失光,涂层上出现微孔。

油膜出现发白的原因有:

喷油场所空气流通不畅。

2、喷油环境下空气湿度太高。

3、所使用的稀释剂不高,或使用过快干的稀释剂,挥发过快会使漆膜表面温度过度下降。

4、喷油环境下的温度太低,尤其是被涂物温度低于室温时;或环境温度太高,较热空气中常含有较多之湿气,

5、喷调节不当或干燥不当:气压过高,或用喷冲洗湿漆膜,会增大稀释剂的蒸发速度,造成漆膜表面的水份凝结。

油膜出现发白的解决办法:

若稍有白发,则待其干固后,再用抛光腊打磨除去其缺点。如果发白非常-,会有水份残留在漆膜内,让其干燥,打磨后再喷一遍。

欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多手机壳uv喷涂来料加工


当前用于纸张的 uv涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。uv光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后,在紫外光的作用下,所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合,在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。就为大家介绍一下 uv光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染,用的高压灯来提供涂料,这种能量是冷光能,减少火灾危险,-工作环境。因为 uv光油的不挥发份超过99%,且或没有低分子有机分子有机挥发物(vcd),因此在光固化过程中,几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源,由于 uv光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备,且 uv固化机体积小,有效利用率高,因此大大节省了场地和能源,减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应,所以可直接叠放或进入下道工序,从而大大提高了 uv光油的生产效率。耐化学腐蚀, uv光油经紫外光固后,形成网状交错的网状结构,具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差,亮度不够, uv光油除要求特殊哑光、平光等效果外,一般要求 uv光油的光泽度越高越好:

首要理由

a、 uv光油本身粘度过低,以致印刷层太薄。

-、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 e网纹辊太细,造成传送光油过少。

f,刮板,版面目数选择不当。

对策:

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制-、等添加量。

对于透气性强的纸张,可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时,也可选择目数较低的网版,以增加涂层厚度。


塑料喷油处理应注意的问题

顾名思义,塑料喷油加工就是通过的油喷设备将各种产品涂覆加工成各种精美的表面图案。对塑料喷油加工的产品表面涂装精度、油雾控制性能主要取决于好的喷油装置。

塑料喷油加工是我国制造业中不可缺少的一道重要工序,在加工过程中应注意:

一、对喷油加工涂料进行检验。

二、检查喷油装置是否正常。

三、检查加工过程中的喷油是否合理,用温度计测量钢板的温度,用湿度计测出相对湿度,再计算,当钢板表面因以上3℃以上,不应涂覆,必须高于3℃才能进行涂装。

所有涂料的品种、型号、规格在喷油前应按施工技术条件进行检验。油漆的或不能用。

各种环氧煤沥青防锈漆、环氧煤沥青重防腐涂料、环氧防腐面漆、聚氨酯面漆等均为二罐装的甲乙两组份。


1、一次涂布可获得较厚的涂层,例如涂涂100~300μ m的涂料,一般涂覆普通溶剂涂料,约需涂覆4~6次,用粉末涂料可-涂覆。镀层具有-的耐腐蚀性。2、粉末涂料不含溶剂、无公害三废,-劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可循环使用。4、除热固性环氧、聚酯、外,还有大量的热塑性耐脂材料,如聚乙烯、聚、聚、--、尼龙、聚碳酸脂及各种含氟树脂等。由于技术的发展,在汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢、钢制家具、铸件等表面上涂覆粉末涂料开始用于防护和电气上。国内从六十年始进行粉末涂料的试验研究,并用于生产。目前已得到广泛的应用。

1、喷油烟粉的粉末形貌检测应具有较好的流动性,以利于连续、均匀、平滑的送人喷油烟流。球状粉体流动性好,不规则形状的粉体由于颗粒间的内摩擦力和“架棚现象”而导致流动性下降。粉体内部和外部形貌的观察主要是通过学显微镜和电镜进行。其焦点-大,分辨率高,尤其适用于粉状样品的观察,能观察到三维颗粒的立体形貌。此外,扫描电镜能较大范围地观察粉末的大小、形状、分布等综合几何性质。2、粉末粒度检测粉粒度是指粉体颗粒尺寸。粉料的粒径大小,直接影响粉料在热喷油过程中的输送、粉料加热状态和涂层致密程度。一般说来,熔点高、密度大、比热熔大、导热差的材料,对于同一种热源,应选用较细的粉末;反之,选用较粗的粉末。粉体的粒度分布较广,即大颗粒粉末与小颗粒粉末的粒度差异很大,在喷射火焰中会出现细颗粒先熔化,粗颗粒未熔化并不完全熔解的现象,影响涂层。




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