莞城线性滑轨定做满意的选择「至扬五金」

滚珠丝杆

机床定位精度要求与丝杠精度：

 1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用d级，精密级数控机床选用c级精度滚珠丝杆。

 2.丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当l为丝杠螺纹有效长度时，l即为方向目标值t，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。

 3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是---各个零件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外，在进给传动链中加人减速齿轮传动副，对滚珠丝杠和轴承进行预紧，消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙，从而提高进给系统的精度和刚度。滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比，为了提高加速度，应对系统进行有限元分析及cad优化设计，在满足动、静刚度的前提下，减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。

                                                                     滚珠丝杠长度的选择标准

    滚珠丝杠长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论zui大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩zui大长度的1／8计算。---需要注意的是，如果长度---大于3米或长径比很大大于70，zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。

    在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量+动力输入连接长度如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量。---需要注意的是，如果长度---大于3米或长径比很大大于70，zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较---。：长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条更-了。调整滚珠丝杠间隙的方法主要有以下三种方法1、垫片调隙式：通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。

                                                              如何进行滚珠丝杠选型

今天为大家来详细---下滚珠丝杠轴承规格型号选型:

1、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程

　电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需  要的zui大直线速度，把电机转速如果带减速器再除以减速比乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。

2 、以负载确定直径

　电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去考虑效率，计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠轴承样本有负载参数即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可，选择滚珠丝杠轴承的公称直径。

3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度

　总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值考虑进去。

4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度

　一般机械选c7以下即可，数控机床类选c5的比较多.

5、选择确定安装方式端部

　这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承zui好选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。

6、考虑导向件和安装能力

　和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。

7、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸

8、询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间

　这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家进口国产一个样的产品样本上有的型号它---就不生产或者不接---订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。

                                                                   滚珠丝杠的噪声处理

滚珠丝杠的噪声处理首先分析原因：

　 润滑---或螺母内部有杂质；

　 滚珠、螺母内部滚道或螺杆滚道损坏；

　 安装---；

　 丝杠同心度或圆跳过大或螺杆弯曲；

　　许多情况下需要制造商对丝杠按用户要求专门加工后再提供，因此订购时经常需要用户附加丝杠加工图纸。为了既---滚珠丝杠机构的性能，又方便用户进行---的二次加工，一般只对丝杠有效螺纹部分进行淬火热处理，丝杠其余部位仍可进行机械加工。