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喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法，它们两种有各自的特点和优点，但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来，这其中的原因是喷塑加工有的优势，包括成本和效率等。

     1、无溶剂、减少公害：传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料全部都是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的---。

     2、粉末涂料利用率高，并可回收再用。

     3、简化涂装工艺，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。---简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

 所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理，清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀。生活中有非常多工作看起来非常简单，不过真的要做的时候，就总是种种问题，其实再简单的工作都是有技巧的，好比像喷塑加工，为了---工件的喷涂的完善性，在应用喷塑装备时，也需求少许技巧技巧，才能进步加工的品质。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

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