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螺旋板式换热器使用

螺旋板式换热器的使用： 1、运行前，应排净换热器内的残留空气，避免影响换热效果。 2、严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行： 1换热器压力、温度超过设计值； 2焊缝发生裂缝，鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象； 3安全附件失效； 4周围发生事故，影响换热器运行安全。 3、换热器停运前，应将流道内的介质通过排液口或低位置接管排除干净。

换热器板片安装注意事项

换热器板片在安装时需要注意：所有换热板垫片侧朝向固定盖板，所有换热板片两端都有n、s标识，垫片安装要对应并符合换热板上n、s标识。换热器块换热板通常n朝上，第二块s朝上，第三块n朝上……依次交叉排列。换热器固定盖板和支撑脚的安装应根据导轨和导杆进行，移动盖板通过滑轮悬挂在导轨上，由下部导杆定位。 安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束-后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。

固定管板式换热器的管端以焊接或胀接的方法固定在管板上，管板与壳体以焊接的方法相连接固定在一起，所以称为固定管板式换热器。这种换热器结构简单、紧凑，在壳程程度相同的条件下，可以排列的管数多，能承受较高的压力、造价低、管程清洗方便，管子损坏时易于堵管或更换，但是它的壳程不能检修和机械清洗。另外，当管束与壳体的壁面温度相差较大时，容易产生较大的热应力。为了减小热应力，通常需要设置温差补偿装置，如膨胀节、挠性管板等。当外壳和管束膨胀不同时，补偿装置发生弹性变形，但是补偿装置由于强度的-，壳程压力不能太高。当压力超过0.6mpa时，由于补偿装置过厚，难以伸缩，就会失去补偿的作用。

换热器介绍及类型。热器是化工生产过程中不能进行换热和传热的设备。在热交换过程中，有些材料具有较强的腐蚀性和氧化性。因此，要求制造换热器的材料具有抗强侵蚀的功能。换热器的分类是通用的:反应釜、压力容器、冷凝器、反应罐、螺旋板式换热器、波纹管换热器,换热器板式换热器、螺旋板式换热器、管壳式换热器、容积式换热器浮头式换热器,管式换热器,热管换热器、蒸汽水热交换器,热交换器单元,石墨换热器、空气热交换器,钛换热器及换热设备要求具有较强的耐腐蚀性。它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料和不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是，石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、体积大、导热性差等缺陷，钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢难以承受大量的腐蚀介质，以及晶间腐蚀。换热器在石油、化工、轻工、制药、电力等工业生产中，往往需要对低温流体进行加热，或对高温流体进行冷却，将液体汽化成蒸汽，或将蒸汽冷凝成液体。这些过程与传热密切相关，可以通过换热器来完成。