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除锈处理

　　定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整宜在4d范围内。但必须植在混凝土构件截面范围内。

　　钻孔钻孔宜采用冲击电锤，较大直径钢筋也可用水钻成孔。如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，对于结构胶，钻孔直径d+4-8mm，锚固长度20d，均能---所植钢筋达到屈服直至拔断。钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿孔内无积水对锚固力基本没有影响。5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,---除锈效果。

　　清孔钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净宜反复进行2次，然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免其它杂物落入其中。

　　胶粘剂配制结构胶为a、b两组份，取洁净容器塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀金属灰色为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形φ14钢筋制成。化学浸泡法是小型工件常用的除锈方法，除锈速度快、作用---，---关适用于异形零件，能够除去一些内孔、内腔等死角处的锈蚀。

　　植筋施工人员戴好防护手套，将配置的锚固胶手撮成条放入孔内，若孔较深可用细钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。施工简易，使用量少，---，每公斤可脱除旧漆层4～10㎡，使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺。

除锈剂功效机理

除锈剂是这种各种成份相互构成的溶液。该溶液内的防腐剂包含必须使用量的活性剂、缓蚀剂等有机物。

除锈剂具备渗入、融解、细化、削离---皮和镀锌铁的作用，---皮、锈迹在侵泡速度快，就能将钢材基体表层的锈迹削落下来。一起，在不锈钢钝化转化成那层原膜，维护钢材工艺流程间防腐或过浸蚀。除锈剂不容易对钢材基体造成过浸蚀和氢脆。

除锈剂中的各种作用的活性剂协同作用，产生这种新的物理学特性，进而，超过钢材防锈处理较为梦想的作用。

除锈剂功效特性

用表面活性剂与磷酸混和而成的除锈剂，如果对钢材开展防锈处理，会有下列优势：

防锈处理更快。可在常温状态下对钢材开展防锈处理解决，防锈处理作用非常梦想。

防锈处理品质超过---。

终，不提升解决利润。在出产应用流程中，依据具体的耗费溶液开展成本计算与---生物学酸洗利润类似，并且，更为环境保护。

随着近代工业的迅速发展和生产需要，化学清洗的应用领域越来越广泛。

　　 化学工业的化学清洗化学工业的化学清洗主要包括如下几个方面。

　　1新建装置投产前的清洗。主要除去轧制氧化皮，防锈油，保温材料碎屑等。

　　2设备垢层的清洗。化工装置的垢层多种多样，相当复杂。如各类油垢，积炭，各种催化剂，粉尘，副反应沉积物，聚合物，需要设计特殊的清洗工艺除垢，---化工装置的正常使用。

　　3水冷系统的清洗。主要除去各类水垢，设备腐蚀垢，其他系统带入的沉积物等。

　　2金属加工工业的化学清洗金属加工前和加工过程中往往需要除去表面的油垢，氧化物等。电镀，涂漆，搪玻璃，冷轧热轧钢板，塑性加工等工艺，都要进行表面处理，进行化学清洗，提高镀层，涂层，搪玻璃等附着力。

　　3轻工业的化学清洗包括家用器皿，织物，皮革，卫生设备，家具，装饰品等的去污，去油，去灰，脱臭，脱脂等。

金属防锈蚀在范围内一直都是非常重要的研究发展。据统计，上每年生产的钢铁，因锈蚀原因不能使用的清洗剂金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。金属腐蚀使机器设备增加维修和提前更换，造成停产，而且金属制品的锈蚀还降低了精度和灵敏度，影响其使用价值甚至报废。二机械除锈法这种访求是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。

综上可知，钢铁行业的发展急需一种金属防锈剂，防止钢铁的生锈腐蚀减少钢铁资源的腐蚀、浪费。