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什么是铝溶剂 铝溶剂组成与作用-铜精炼剂

什么是铝熔剂？铝溶剂是在铝合金精炼过程中使用的盐类精炼剂，多为固态复古盐类，主要用于铝熔体精炼的熔剂。

铝溶剂的组成与作用：

铝溶剂一般有碱金属或碱土金属卤素盐类的混合物构成。用作铝合金的熔剂种类很多，按其作用可分为覆盖剂，除气剂，精炼剂，打渣剂，清炉剂，除镁剂，除钠剂和除钙剂等。

铝溶剂的组分根据使用目的而确定，一般用于覆盖剂的熔剂要求小的表面张力和低熔点：用于除渣焊的熔剂要求对铝液铝---合金用量有较大表面张力。而对氧化渣又要有较小精炼剂成分的表面张力。为了提高除渣效果，还希望熔剂能有-的作用。用于精炼的熔剂要求对氧化铝有---的吸附能力和一定的溶解能力。还希望铝溶剂有适当的气体生成率，可以获得---的除气效果。艾明坷分配系统通过使用我们的综合分配管技术，可以促进真空和惰性气体更合理地分配，更节约能源。

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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，---是有些低---油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。化学除锈法中包括酸洗和碱洗除锈，其中应用较广泛的是酸洗法，今天我们要讲的也就是酸洗除锈法。

2.工作墨的挥发速度及黏度

印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致---的溶剂残留。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就易于产生明火，从而导致爆1炸。

3.干燥条件

干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。干燥---，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提---燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。这样的系统使用容量为15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。

4.印刷速度

印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在---印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。

5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度

干燥介质空气的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印-，势必造成溶剂的综合挥发性变差；关于溶剂型清洗剂和水基型清洗剂的比较说明众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢。二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以---油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。

6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收

不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。

耐溶剂耐强酸强碱重防腐涂料

适用范围

---适用于耐各种有机1溶剂的槽罐、槽车、化学池、纤维布，同时也适合酸性、碱性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。石油管道、化工设施、酸碱储罐、酸碱池、搅拌罐、除尘器、干燥塔、吸收塔及发酵罐、反应釜、烟道、脱硫塔等的设备设施的内防腐涂装。而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。

主要特点

具有极强的防腐性能。该产品漆膜成互穿网络状结构的高分子涂膜，其涂膜具有优良的机械性能和化学稳定性，涂膜坚硬、致密，耐磨性好，具有优良的耐酸、碱、盐、各种有机1溶剂性、化学腐蚀性能及---的附着力，漆膜能有效地防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材不被腐蚀。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。

优异的耐温性能。该产品可在130℃的环境下长期耐各种强酸强碱及盐类等腐蚀因子，短期温度150℃。

施工方便、常温固化。喷涂级：有气喷涂、无气喷涂均可，刷涂级：刷子或辊筒。施工工艺简单，不受场地环境---，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。