锻件成形工艺特点和产生裂纹的对策
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要注意控制加热和变形温度；拔长时，开始应轻击，待组织了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。锻件锻造厂家毛坯加工工模具应进行预热预热温度-般为150-350t)，锻造和模锻时应进行-的润滑。
锻件的微观结构检验法和加热目的要求
为了使大型容器锻件能够均匀而地加热与冷却，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽。淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用，它比水槽的容积和循环水量的作用为明显，所以水槽的内壁附近及中心处均设有对着锻件喷射的水管，以加强锻件内外壁的冷却。锻件锻造厂家毛坯加工
锻件加工的实际意义和再锻件中的应用
选择和控制合适的变形温度及变形速度。增加三向压力加大设备吨位，采用闭模，增加阻沟槽，排气孔，预锻加终锻等。锻件锻造厂家毛坯加工采用中间退火，以变形过程中产生的硬化，变形不均匀，残余应力等。
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