齿条
齿条的设计方法
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m在《机械设计手册》里查m的值
2、确定从动件齿轮的分度圆直径d,d=m*z(式中,z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:d=m*z,这是一个重要的公式
4、确定了齿轮的分度圆直径d后,就可以算出分度圆直径的周长,假设为l
5、l就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于l,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。
消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些
车削精密齿条轴的方法,不仅简单,而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦,往往容易出错的现象,下面介绍一下消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些,具体内容如下: 能准确消除累计误差,提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿,齿条采用小拖板移动一个齿距,切削出一个齿,计算每摇过一个齿距的千分箍上格数,因为是小数,十分麻烦,往往容易出错,而且容易出现齿距的累计误差。齿的折断,这是由于齿轮和齿条相互啮合的时候,由于受力过大,齿面有断裂,一般这段这种现象会出现在齿的根部。 为了克服上述现象,就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样,再配一丝杠母,这样只要小地移动一个齿距,---了齿条梢度,拖板丝杠转一圈,刀具就准确消除了累计误差,提高了加工效率。
齿条和齿轮是如何配合的
相同的模数和精度下面小编介绍齿条和齿轮是如何配合的:
一般来讲,齿轮的运动周数比齿条要大,为避免相同硬度间的摩擦导致易损,所以一般会让齿轮的硬度比齿条要高。
速度,齿轮齿数越大,运转的速度越快。直齿噪声较之斜齿大,斜齿的噪声较小。相同精度下,斜齿的表现比直齿---。斜齿旋转角度,一般使用右旋角19度31分42秒。
精密齿条特性有很多,拥有高强度、高耐磨性,使用的材质经过了调质处理,所以很大程度了提高了齿条的强度,适应直线移动,也可以在任何角度下改变线性移动方向。齿条很小的模数,移动起来很方便,安装简单,往复移动的场合时使用非常方便,而且安装也简单。
齿条加工很大程度上决定了齿条的使用硬度以及精度的问题,所以齿条在加工的时候我们要严格的控制它的整个过程齿条,不同的齿条加工方法---加工出来的产品能达到使用的要求。
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