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静电粉末喷涂主要是利用静电的吸附力，通过喷塑设备使粉末涂料均匀吸附于铝型材的表面，再通过高温烘烤固化而成。由于粉末涂料及喷涂工艺等上的差异，就会导致铝型材在外观颜色上出现不一致的情况，为了-铝型材外观颜色的品质，就可以使用色差仪来进行-。

铝型材喷涂产生色差的原因：

色差是指涂层与标准色板间的颜色差距超过了规定的范围，产生色差的主要原因是原材料与生产工艺造成的，具体表现为：

1.原材料原因

粉末涂料是一种含100%固体分的，以粉末形态进行涂装的涂料，涂料的品种有很多种，主要分为热塑性涂料和热固性涂料二大类，这二种涂料中都有耐热性能差的品种，如聚炳烃和环氧粉末涂料，这种耐热性能差的涂料在喷涂后与标准调色板之间会产生色差；涂装车间的烘烤固化条件和粉末厂供应的色调存在一定的差距而形成色差。

2.喷涂工艺原因

在流平固化时的炉温不均匀；喷涂时的膜层厚度不一；同一型材不同地方的厚薄不一致，在固化时厚的地方比薄的地方需要的烘烤时间长，从而导致铝型材表面色差的形成。