孝感加工定制双轴数控深孔枪钻机床欢迎来电「巨泰机床」

加工定制双轴数控深孔枪钻机床的应用特性介绍：

由于加工定制双轴数控深孔枪钻机床具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。加工定制双轴数控深孔枪钻机床钻头的主偏角为25°,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°；本实用新型深孔枪钻,相对于现有技术中的枪钻,其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短,在相同的经给速度下,其切削量更小,因此其-量更少,可有效降低主、副切削刃的磨损速度,降低钻头修磨频率,提高深孔枪钻加工效率。

加工定制双轴数控深孔枪钻机床的相关参数介绍：

今天我们要了解到的是加工定制双轴数控深孔枪钻机床微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持-的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下，加工定制双轴数控深孔枪钻机床小直径孔加工的l/d之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。

在加工什么都是有相应的注意事项的呢，-是针对于深孔钻加工，为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。1、刀杆受孔径的-，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具-度降低，而且排屑也困难。

外排屑深孔加工定制双轴数控深孔枪钻机床的相关介绍：

本实用新型公开了一种外排屑深孔加工定制双轴数控深孔枪钻机床,包括刀柄,连接槽,内螺纹,通孔一,通孔二,刀杆,通止螺钉,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀头,冷却孔,锁紧螺钉,上排屑槽,上斜孔和阀芯;本实用新型具有结构合理简单,生产成本低,安装方便,功能齐全,这里设置的下斜孔和上斜孔,便于加工时通过冷却液快速的将下排屑槽和上排屑槽中屑子冲出,从而避免了屑子的堵塞,也就减少了刀具-量以及刀头的磨损,另外这里的刀头为可更换式,从而可以根据不同材料选择适合的加工刀头,也就提高了本加工定制双轴数控深孔枪钻机床的实用性,另外设置的通止螺钉和阀芯,能够对通孔二中冷却液的流通进行打开和关闭,从而满足了不同孔深排屑的需要.