高碳铬铁主要用于不锈钢生产,其中200系不锈钢含铬量约在16%,300系不锈钢含铬量约在25%,400系不锈钢含铬量约在14%。铬铁需求量较大的300系不锈钢也是不锈钢生产中较---例的产品。
用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度;用作铸铁的添加剂,---铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有---的耐热性;用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料;在高炉内只能制得含铬在30%左右的特种生铁,等离子炉法和熔融还原法属于冶炼高碳铬铁新工艺,尚未普遍采用。用作电解法生产金属铬的含铬原料。
含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取:冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则:由于铬是用途较多的金属。当今拥有铬矿资源的或资源缺乏的,都在加紧铬矿石选矿的研究,其选别方法有:
1)沉选:如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选:包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选:如重选-电选。
5)化学选矿:处理极细粒难选穷铬矿。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能---,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。将30%铬渣、25%硅砂含sio2>95%、45%烟道灰、3%~5%氧化铁皮轧钢铁皮混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融,在1300℃下浇铸成型,结晶、退火后缓慢降温即为成品,模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。
高碳铬铁合金粉末是一种铁粉,颜色是黑色的,是粉末冶金的主要原料。按照粒度的不同,可以分为:粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉等五个等级。同时,铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
铬铁渣处理工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金,采用两次跳汰机分选,分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒,使铬铁回收的利益得到充分的发挥。
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