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水和氧是受腐蚀的---条件

从上面的反应可以看出，水和氧是受腐蚀的---条件，阳极部位是受腐蚀的部位，阴极部位是腐蚀生成物堆集的部位。当腐蚀在整个金属表面基本均匀地进行时，腐蚀的速度就不会很快，所以危害性不大，这种腐蚀称为腐蚀。当腐蚀集中于金属表面的某些部位时，则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快，容易锈穿，坑蚀在换热器中是常见的局部腐蚀，所以危害性很大。

1、以胶体状态存在在的杂质对换热器的危害

2、铁化合物主要成分是fe2o3，它会生成铁垢。当水中含有铁化合物较多时，水常呈黄色。

3、微生物由于空调冷却循环水的水温、溶解氧、营养物等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量滋生繁殖。微生物来源于土壤和空气中，冷却循环水的温度较高时，经过冷却塔曝气，含氧量增加，在水中往往投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，冷却塔又大都设于露天，日光照射利于藻类生长，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。

4、污泥冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物。空气和水在对流交换过程中，大量空气在塔内接受循环水喷淋，使尘土进入水中，逐渐沉积在流速较低的换热器中。

5、粘垢主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻-粘结而成，它们常常附着在换热器壁面上，产生各种有机酸，这种酸也会引起腐蚀。

折流板检查按设计图样要求

折流板

折流板检查按设计图样要求,折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求,并且不低于gb151中ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外,也不能低于gb151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定,不能执行ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%,且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度ra值不大于25m,外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺,铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm,防止划伤换热管。

对于管板和折流板,中间检验都易发现加工缺陷,主要有复合管板,复合层没有足够的加工余量,加工后复合层变薄,或为了---复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸,造成安装困难;钻管板孔时,中途更换钻头,使管板孔径及允差超标,胀管时换热管过胀,影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺,组装管束时划伤换热管,而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求,使强度焊变成密封焊,密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在,都会使换热器的使用寿命缩短。

螺旋折流板列管式换热器的适用件

( 1 ) 螺旋折流板列管式换热器改变了传统的垂直弓形板

( 2 )螺旋折流板列管式换热器壳程介质的螺旋折流流动方式,使得壳程横截面出现一个速度梯度场,这个速度梯度场使每一根换热管都处于换热介质的旋涡中此旋涡使换热管表面的边界层减薄,

( 3 ) 螺旋折流板列管式换热器以平稳的螺旋流动方式,---了传统垂直弓形板的横向折返 流造成的折流板面占换热面4 0 % 左右的三角死区弊端。因此可以增加有效换热面积,提高 整体换热效果;

板式换热机组对温度的要求

板式换热机组的特性

在操作的全过程中工作状况的运行压力不要超2.5兆帕，这也是由于板式换热机组的密封能力是由橡胶密封圈来的，密封的周邊十分长，如若工作压力较高时，很有可能造成 密封垫的某个部位发生晃动以至于偏移，那样密封能力也会---直接影响，所以说，要求的板式换热机组的操作工作压力是不可以超2.5兆帕的，如若单独一个板片的热交换总面积较高时，工作压力以至于都没到2.5兆帕。

而板式换热机组对溫度的要求则首要在于它所操作橡胶密封圈的材料，密封垫能够承载的高溫度便是这台板式换热机组承载的高溫度。比如常见的橡胶制品材料的密封垫，那样它的高承载溫度并不会超两百度，而某些工作状况所操作的石绵材料的密封垫，则承载的高溫度能实现260度。