上面关于隧道风机通风管的布置设计计划,能够说是设计人员经过一次次的丈量、设计、模仿,后才得出的规范,但这并不代表一切的通风管都一定要依照这个计划停止,这只是一切风管装置的参考规范,实践装置还是要依据现场施工状况停止稍加修正,做出更为合适的装置设计计划。
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本文以某前弯前掠叶片轴流风机为基本试验模型,通过改变叶片安装角、吹风方式及叶顶间隙,开展了一系列的外部性能试验。通过对比分析,研究了上述因素对风机性能的影响,旨在为弯掠轴流风机的进一步优化匹配提供依据。
1 试验模型
试验研究所用的弯掠风机模型为单级叶轮级结构,外径为690mm,轮毂比为0.275,叶片型式为前弯前掠机翼型叶片,安装角可调。采用三相电机,额定转速为1 450r/min,额定功率为2.2kw。原有模型为前吹式结构,即电机在叶轮的进气侧。
3 试验结果对比及分析
本文主要针对风机的全压特性和效率特性展开对比及分析,故对风机静压特性和气动噪声问题不做讨论。
3.1 不同安装角试验结果对比及分析
三种安装角下,叶顶间隙均为10mm,均为前吹试验。图3、图4 为不同安装角下风机的全压特性曲线与静压特性曲线对比图,图5为效率特性曲线对比图。其中q代表风量,ptf代表全压,ηtf代表全压效率。
4.3.3 .1 减速器型式的选择
减速器型式的选择在很大程度上取决于减速比。假定风机水平换向,即风机绕纵向对称轴在 2min 内完成 180°的旋转,则换向转速为0.25r/min ;又假定电机转速为500r/min 这种多极电机结构较大,于是要求减速器的减速比为1000 ,如果限定使用结构紧凑的减速器,就只有选用蜗轮蜗杆结构了;如选用多级圆柱 - 圆锥齿轮减速器,结构将会很大。
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