带式真空干燥机询问报价 苏正干燥设备-

“三合一”多功能真空干燥机操作特性

   ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

   ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，

   ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。

   ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑回收，由于的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，-能回收利用，避免被真空泵抽走后污染-。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提-燥效果。

   注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液容易充分混合，清洗更充分。

随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点，因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。种类繁多，结构各异。其分类方法也不相同。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥痒敏性物料或有燃烧危险的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿分，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。

为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的-技术与经验,严格按-的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，-了产品。对于臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有臭气烧毁，防止-污染，-生产环境。

有些-燥的物料内含有贵重的或有用途的物质成分，干燥后需要回收利用；有些-燥物料内含有危害人类健康的，有毒有害的物质成分，干燥后废气不允许直接排放到空气中去，需要集中处理。只有真空干燥才能方便地回收这些有用和有害的物质，而且能做到密封性-。从环境保护的-讲，有人称真空干燥为“绿色干燥”。

   真空干燥容易实现产品多样化。以食品干燥为例，可以通过控制温度和真空度，使产品

发泡、膨化，生产出酥脆、速溶等食品。

双锥回转真空干燥机影响因素    -燥物料的状况如物料形状、大小尺寸、堆置方法，物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。◆适用范围广，可用于粉体与粉体、粉体与液体的混合，也可用作反应设备、干燥设备。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。    物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性-一般可采用≤60℃左右。  

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