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许多制造商在焊接过程中并未遵循工艺纪律，从而允许工人随意焊接。首先，在生产过程中---了焊接技术。焊接施工厂的常见故障如下。

1.清除工作箱及其相邻表面上的电线，油，铁锈，水分和杂质。

2.使用碱性电极和助焊剂并---干燥。

3.使用直流反向连接和短弧焊接。

4.焊接前预热以降低冷却速度。

5.规范焊接。

6.煤渣。

7.当搭接面积较大时，可根据厚度和强度要求使用不同尺寸和数量的角焊缝或角焊缝。

因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档-用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，---产品。

在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷表面缺陷是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的---忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双y形凹槽是在v形凹槽的基础上开发的。当焊件的厚度增---，可以使用双y形凹槽代替v形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。