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球土的工艺特性是怎样的？

1．白度和亮度

白度是球土工艺性能的主要参数之一，纯度高的球土为白色。球土白度分自然白度和后的白度。对陶瓷原料来说，后的白度更为重要，白度越高则越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，1300℃为白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?现--油墨主要使用碳酸钙为填料,但其不易分散,又易二次-,使油墨在存放期增稠。即埃，1埃=0.1纳米波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如baso4、mgo等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。

亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?埃波长光照射下的白度。

球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含fe2o3呈玫瑰红、褐黄色；含fe2+呈淡蓝、淡绿色；含mno2呈淡褐色；反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了球土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响白度，使瓷器出现或熔疤。

球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分

由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20- 80%。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。

球土的湿法加工工艺

湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选或漂白、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级球土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。但是这种方法具有片面性，一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。

煅烧法，煅烧是为生产特殊球土产品而广泛应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除-的煅烧球土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的球土可代tio2，用作纸张填料；矿体-般与矿区地层倾向-致,主要走向为nne一ssw,倾向-般在se100~--135*,倾角由20*-45。经过1300～1525℃煅烧的球土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。