定制球形钢支座球形钢结构支座拉压球型支座在线咨询「衡水广润」

滑动减震球型支座的性能要求

【滑动减震球型支座】用聚四氟乙烯在硅脂润滑条件下与不锈钢相对摩擦时，在常温条件下23±5℃；压应力30mpa时应满足下列要求：初始静摩擦系数≤0.012，经1km磨耗试验后的线磨耗率≤15。聚四氟乙烯板的设计应力为30mpa，表面应压制储硅脂凹槽，储硅脂凹槽的排列方向应于主位移方向一致，槽内涂满5201硅脂。

【滑动减震球型支座】客运专线铁路桥梁滑动球型钢支座用的聚四氟乙烯板性能要求，将明显高于普通铁路支座。主要原因是由于客运专线铁路的行车速度快，高速列车引起桥梁支座的滑动速度提高，以铁路32m箱梁为例，当客车以300km/h速度在桥上通过时，在活动支座处的相对位移速度可达6mm/s左右，而且客车的行车密度大，活动支座在使用寿命中的累计滑动距离，将明显大于普通铁路支座，因此对支座用滑板应提出了较高的要求。

【滑动减震球型支座】是连接上部构造与下部构造的重要部件，随时将上部构造的反力传递到下部构造，它具有适应上、下部构造变位的功能并应分配水平力和适应梁端转角变形。另外，支座要-构造物的安全，所以必须具有与其使用年限相适应的耐久性。因此，在支座施工时，注意细心清扫，对维修管理也必须充分考虑。公路桥梁支座除应符合有关现行标准的规定外，安装是相当终于的环节，如板式橡胶支座对水平面应仔细校核，支座不得发生偏歪，不能脱空；盆式球形支座的安装位置应准确，安装平整，且应注意使其滑动方向符合设计要求等。对于支座安装的具体要求和注意事项，将在有关章节中进一步叙述。

万向滑动球型支座经济适用

【万向滑动球型支座】体系在降低造价方面也有-之处，不同的结构体系和平、立面布置对工程造价的影响较明显。在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求，确定合理的平、立面布置和结构体系，才能有效控制工程造价，做到经济适用。

【万向滑动球型支座】厂房设计，同样存在经济 跨度和刚架间距。在工艺要求允许的情况下，尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。一般情况下，门式刚架的间距为6m－9m，当设有大吨位吊车时，经济柱距一般为7m－9m，不宜超过9m，超过9m时，屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加，造价并不经济.

【万向滑动球型支座】

无论采用任何安装方式，支座应积支承，支座下面不得脱空。

现浇混凝土结构部件，通常在支座上方直接立模安装，支座上表面结构部件直接接触，不另设垫层。支座的表面要保持清洁，要防止被灌注混凝土损坏，并-更换支座时没有困难。在预制混凝土构件和钢构之下，应采取相应措施-它们与支座顶面均匀接触。

?滑动球型钢支座构件工厂加工

【滑动球型钢支座】构件工厂加工，节点螺栓连接，生产自动化程度高，精度有-，干作业，易于控制，钢筋砼结构现场浇注，湿作业，与技工水平有很大关系。

施工工期短：钢结构工厂化生产，现场安装，工序简单，工作面大，施工速度快，钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序，耗费人力物力，施工周期长。

【滑动球型钢支座】在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kn荷载后，用上、下支座连接角钢连接成整体；

在支座安装前，固定应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上、下支座连接螺栓；

梁体吊装前，先将支座安装早预制箱梁的底部，上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有缝隙；

仔细凿毛支座就位部分的支撑垫石表面，消除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，用水将支撑垫石表面浸湿；

     滑动球型钢支座吊装预制箱梁带支座，将箱梁安放在临时千斤顶上，通过千斤顶调整梁-置与标高；

支座就位后，在支座与支承垫石顶面之间应留有20~30mm空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。

?滑动双向铰支座的安装时注意事项

【滑动双向铰支座】平衡的基础上去寻求，建筑结构与冲击波的动态平衡，建立一个与内力相适应不是相违背的“释放内力的建筑结构动态平衡体系”。

   【滑动双向铰支座】总之，几百年来，人类所推行的静态加大刚度的建筑结构体系，违背了地球的客观规律。因此，给人类自己造成了-的灾难。人类为了在地球上-的生存和发展下去，就得从-上解决适应地球客观规律的建筑结构体系。因此，一种与力相适应的“释放内力的建筑结构动态平衡体系”的动态平衡的力学理论的建立，并制定新的建筑结构释放冲击波的设计标准在也不是对抗的标准，将是人类发展的方向和目标。

【滑动双向铰支座】安装时应注意以下事项： 在上、下部结构放置支座的部位划出中心线位置，在支座的顶板和底板上标注中心线位置，安装时-支座中心线与上、下部结构中心线平行。单向滑动支座或双向滑动支座沿滑动方向的中心线应重合，其交角不宜大于5分。支座安装时不得松动上、下支座板出厂时的临时固定装置，不得任意拆卸支座，以防止支座发生过大转角而导致结构倾覆。